Metody pozorování struktury průvaru svaru a analýzy vad
Svařování se používá ke spojování kovů v nejrůznějších oborech, včetně výroby zařízení a automobilů. Průvar svaru, použitý materiál a svařenec mohou trpět vadami způsobenými namáháním nebo korozí v důsledku dlouhodobého používání. Z tohoto důvodu je důležité pozorovat a analyzovat povrch a průřez svařovaných dílů. V této části je představena metodika spolu s příklady pozorování a analýzy s využitím našeho nejnovějšího digitálního 4K mikroskopu.
- Význam analýzy průvaru svaru
- Metody pozorování a analýzy průvaru svaru (kovové struktury)
- Nejnovější příklady pozorování a analýzy průvaru svaru
- Nové běžné postupy pro pozorování a analýzy průvaru svaru
Význam analýzy průvaru svaru
Svařování jako technika spojování kovů představuje hospodárný proces výroby vzduchotěsných konstrukcí, který se používá v široké škále aplikací. Různé metody svařování, včetně různých typů obloukového svařování, svařování laserovým paprskem a odporového bodového svařování, nacházejí uplatnění u infrastruktury, stavebních konstrukcí, automobilů, elektrických spotřebičů a elektronických zařízení v závislosti na účelu a použitém materiálu.
Zejména v případě technologických zařízení v závodech se předpokládá používání v řádu desítek let. Tento požadavek klade vysoké nároky na úroveň kvality svařování. Existuje mnoho typů závodů, mezi které patří i tepelné elektrárny, petrochemické závody, kde se z ropy vyrábějí nové materiály, závody na výrobu chemikálií, léků a potravin, čistírny odpadních vod a závody na likvidaci průmyslových odpadů, které se zabývají recyklačními procesy. Všechny tyto závody představují obrovská zařízení, která pracují s kapalinami a plyny různých vlastností a v různém stavu. Pokud je zjištěn projev stárnutí nebo vada svařování, má pozorování a analýza povrchu a průřezu kovových struktur zásadní význam pro identifikaci problému a příčiny, i když se nejedná o snadné úkoly.
Metody pozorování a analýzy průvaru svaru (kovové struktury)
V případě rozsáhlých zařízení, jako jsou například elektrárny, nelze provést mikroanalýzu svařované konstrukce. Při mikroskopickém pozorování a analýze povrchových nebo vnitřních vad, jako je špatné tavení, příměsi ve strusce nebo praskliny (korozní praskliny vlivem napětí a únavové praskliny) ve svařovaném dílu, se ve většině případů používají dva následující typy metod vytváření vzorků:
- Mikroskopické pozorování vzorku vyplněného pryskyřicí (zalitého do pryskyřice)
- Svařovaný díl s vadou se je vyříznut jako vzorek a naplněn pryskyřicí (zalitý do pryskyřice) za účelem mikroskopického pozorování chyby nebo vady svaru. Protože se jedná o vyříznutý vzorek, je možné pozorovat průřez průvaru svaru.
- Mikroskopické pozorování vzorků typu SUMP
- „SUMP“ je zkratka pro Suzukiho univerzální mikrotisk. Pokud nelze vzorek za účelem mikroskopického pozorování vyříznout, přenese se povrch vzorku na celuloidovou destičku a pozoruje se na místě pomocí mikroskopu. Repliky vzorků používané pro elektronovou mikroskopii bývají typu SUMP.
Součástí těchto pozorovacích metod je vytváření vzorků a používají se nejen v závodech, ale také v případě automobilů, leteckého a kosmického vybavení, železničních vozidel a lodí, kde by poruchy a vady svařování mohly vést k závažným nehodám. Ve všech případech se sleduje struktura kovu na svařovaném dílu s využitím pozorování povrchu a průřezu příčného řezu, případně dalších technik.
Nejnovější příklady pozorování a analýzy průvaru svaru
Vlivem technologického pokroku v posledních letech digitální mikroskopy poskytují výrazně zřetelnější obraz při zvětšení a zlepšila se také zpracovatelnost vzorků pro pozorování a analýzu průvaru svaru.
Digitální 4K mikroskop KEYENCE řady VHX s mimořádně vysokým rozlišením využívá nejnovější objektivy s vysokým rozlišením, senzor 4K CMOS, možnosti osvětlení a technologii pro zpracování obrazu, což umožňuje pozorování s jasným obrazem a racionální analýzu.
Pozorování průřezu a analýza vad struktury průvaru svaru
Digitální 4K mikroskop řady VHX umožňuje s využitím hloubkové kompozice z rozhraní kompozice bez ostření snadno provádět pozorování s využitím obrazu plně zaostřeného na celý vzorek. Tyto plně zaostřené snímky přispívají ke zřetelnému pozorování stavu kovové struktury průvaru svaru a jemných prasklin v použitém materiálu bez ohledu na úroveň dovedností uživatele, čímž pomáhají předcházet přehlédnutí problémů.
Pozorování struktury průvaru svaru s využitím vzorků typu SUMP
Digitální 4K mikroskop řady VHX umožňuje pozorování a analýzu vzorků typu SUMP a replik s nerovným povrchem a nízkým odstínem s obrazem plně zaostřeným na celý vzorek s využitím zřetelných snímků s vysokým rozlišením a hloubkovou kompozicí z rozhraní kompozice bez ostření.
Zajištění mikroanalýzy na pracovišti s využitím ručního pozorování
Digitální 4K mikroskop řady VHX umožňuje provádět pozorování a analýzu v ruční formě a poskytuje zřetelné zvětšené snímky díky velké hloubce ostrosti specializovaného objektivu. Toto pozorování a analýza umožní eliminovat čas, práci a potíže spojené s vytvářením vzorků a dále zajistí nedestruktivní pozorování a analýzu skutečného cíle přímo na místě.
Jedna jednotka, která podporuje různá 2D a 3D měření
Digitální 4K mikroskop řady VHX umožňuje nejen zřetelné zvětšení a pozorování, ale také měření a kvantifikaci.
2D a 3D měření, měření drsnosti, analýzu znečištění, měření velikosti krystalových zrn a další užitečné funkce pro kontrolu kovových struktur a produktů lze snadno provádět s využitím jediného zařízení s jednoduchou obsluhou pomocí myši.
Nové běžné postupy pro pozorování a analýzy průvaru svaru
Pozorování a analýza svarů a jejich kovových struktur má obrovský význam, protože tyto úkony úzce souvisejí s bezpečností různých kovových produktů a zařízení. Pozorování a analýza proto neustále vyžadují preciznost. V případě výskytu problémů je také nezbytná rychlost.
Řada VHX je vybavena mnoha dalšími pokročilými funkcemi. Je k dispozici automatické přiblížení v rozsahu od 20× do 6000× se snadnou obsluhou a bez nutnosti výměny objektivu. Režim optického stínového efektu a funkce vícenásobného osvětlení pomáhají zřetelně vyjádřit nejmenší detaily nerovných povrchů. Obsluha při 2D a 3D měření je jednoduchá. Nastavení lze automaticky reprodukovat výběrem uložených dat. Na základě uložených dat lze automaticky vytvářet sestavy.
Tyto výkonné nástroje mohou změnit běžné postupy pozorování a analýzy průvaru svaru, pokud jde o zřetelné podání snímků, obsluhu a získávání, ukládání a využívání dat.
Podrobné informace o řadě VHX získáte po kliknutí na tlačítko ke stažení katalogu níže. V případě dotazů klikněte níže na druhé tlačítko umožňující kontaktování společnosti KEYENCE.
