A csatlakozóproblémák, például folytonossági hibák okai, megfigyelése és mérése
A manapság nagy keresletnek örvendő és sokféle különböző típusban kapható csatlakozók esetében elengedhetetlen a kiváló minőség. Ez a rész az olyan problémák okaival foglalkozik, mint a korrózió, az oxidáció, a kopás, az idegen részecskék feltapadása, a forrasztási hibák, az ónhajszálkristályok, valamint az eltolódás, amely folytonossági és szigetelési hibákhoz, vagy akár a csatlakozók érintkezési hibájához vezethet. Az alábbiakban a felsorolt problémák megoldására is kitérünk.
Ebben a részben a KEYENCE legújabb 4K-s digitális mikroszkópjának különböző felhasználási lehetőségeit is bemutatjuk. Ez a berendezés megoldást jelenthet a hibavizsgálat és minőség-ellenőrzés terén hagyományosan előforduló problémákra, és lehetővé teszi a részletes, kristálytiszta vizsgálatot, a 3D-s méréseket és a 3D-s csatlakozók kvantitatív kiértékelését is.
- A különböző csatlakozótípusok és a minőség fontossága
- Jellemző csatlakozóproblémák, ezek okai és megoldásai
- A csatlakozók vizsgálata és kiértékelése során felmerülő problémák, valamint példák a 4K-s digitális mikroszkóp alkalmazására
- Ipari összekötőkapcsok nagy felbontású megfigyelése
- Csatlakozótű formájának kiértékelése
- Mélycsatlakozók és kapcsok megfigyelése
- Bevont krimpelt csatlakozók és csatlakozótűk megfigyelése
- Gyantába ágyazott összekötőtűk keresztmetszeti mintáinak kiértékelése
- Bevont felületeken lévő horpadások megfigyelése
- Csatlakozóelektródák forrasztási hibáinak mérése és számszerűsíthető kiértékelése
- Az optimális mikroszkóp 3D-s csatlakozóformák megfigyelésére, mérésére és kiértékelésére
A különböző csatlakozótípusok és a minőség fontossága
A digitális és kommunikációs eszközök a közelmúltban jelentősen elterjedtek, ezért egyre nagyobb az igény a csatlakozók iránt. A csatlakozók típusainak és felhasználási területeinek száma szintén növekszik.
Gyakran és számos felhasználási területeken használják például a különféle USB-csatlakozókat, például számítógépes perifériák csatlakoztatásához vagy hordozható eszközök töltéséhez. A kommunikáció területén elérhető az RJ-45-csatlakozó, amelyet LAN-kapcsolatok kialakításához használnak, de említhetjük az LC-/SC-csatlakozót is, amely a száloptikás rendszerek egyik eszköze. De itt említendő az XLR-, a telefon- és az RCA-csatlakozó is, amelyek régóta szolgálnak analóg audiojelek küldésére, valamint a HDMI- és a VGA-csatlakozók, amelyek a digitális videojelek kijelzőkre és monitorokra történő továbbításának elterjedt eszközei.
A fogyasztói használatra szánt csatlakozók mellett számos általános és speciális berendezést találhatunk a különböző iparágakban is. Az érintkezési és folytonossági hibák, valamint a hibás csatlakozók által okozott szigetelési hibák nemcsak fogyasztói panaszokhoz vezetnek, hanem a szakemberek munkáját is akadályozhatják.
Emellett fejlett elektromos alkatrészekben, például az autók vezetékkötegeiben is szükség van csatlakozókra, hiszen a fontos járműalkatrészeket egyre inkább elektronika vezérli. E csatlakozók meghibásodása vagy korróziója balesethez vezethet. Ezért a csatlakozótermékek esetében komoly elvárásnak számít a magas minőség és a megbízhatóság.
Jellemző csatlakozóproblémák, ezek okai és megoldásai
Az alábbiakban olyan tipikus csatlakozóproblémákat mutatunk be, amelyek érintkezési, folytonossági és szigetelési hibákat okozhatnak, és rontják a csatlakozók minőségét és teljesítményét. A felvázolt problémák megoldását is leírjuk.
- Korrózió/oxidáció
- Jelenség: Ez a probléma akkor lép fel, ha a nikkel, a réz vagy más alapfém korrodálódik, és az eredeti anyagtól elválva lerakódik a felületen.
Lehetséges okok: Magas hőmérséklet, magas páratartalom, korrozív gázok
Teendő: Vonja be a csatlakozókat arannyal, vagy vigyen fel egy réteg korrózió-és oxidációgátló szert.
- Kopás
- Jelenség: Ez a probléma akkor lép fel, ha az egymással érintkező alkatrészek rezgések vagy ütődések hatására elcsúsznak egymáson, ami kopást okoz.
Lehetséges okok: Rezgések, ütődések, gyakori behelyezés és eltávolítás
Teendő: Használjon magas érintkezési nyomású és széles érintkezőfelületű csatlakozókat.
- Idegen részecskék megtapadása
- Jelenség: Ez a probléma akkor lép fel, ha idegen részecskék tapadnak a csatlakozóhoz, ami csökkenti az elektromos vezetőképességet.
Lehetséges okok: Gáz vagy apró részecskék jutnak be a csatlakozóba
Teendő: Használjunk hatékonyabb, légmentesebb szigetelést.
- Forrasztási hibák
- Jelenség: Ez egy általános kifejezés, amely alatt olyan jelenségeket értünk, amelyek a forrasztásból eredő folytonossági vagy szigetelési hibákat eredményeznek.
Lehetséges okok: Forrasztási törés vagy repedés, forraszgolyó, forraszhíd és más hibák
Teendő: A forrasztási hőmérséklet és idő ellenőrzése.
- Ón
- Jelenség: Ez a probléma akkor lép fel, ha az ónbevonat hajszálkristályok és kinövések formájában szilárdul meg. Az óntűkristályok lebontják a szigetelést, ami rövidzárlatot eredményez.
Lehetséges okok: A fém belső terhelése
Teendő: Vonja be a csatlakozókat arannyal.
- Elmozdulás
- Jelenség: Ez a probléma akkor lép fel, ha fém alkatrészek elmozdulnak a szigetelőanyagon, így dielektromos átütés következik be.
Lehetséges okok: Magas hőmérséklet, magas páratartalom
Teendő: Vigyen fel nedvességálló bevonatot, például fluorréteget.
A csatlakozók vizsgálata és kiértékelése során felmerülő problémák, valamint példák a 4K-s digitális mikroszkóp alkalmazására
Az elmúlt évek során a csatlakozók mérete egyre csökkent, kialakításuk pedig egyre változatosabbá vált, emellett a funkcionalitás téren is sokat fejlődtek. Láttunk olyan termékeket is, amelyek rendkívül népszerűvé váltak, majd gyorsan el is avultak. Előfordulhat, hogy egy bizonyos csatlakozótípus iránti kereslet gyorsan megváltozik, ha egy rendkívül népszerű termékben bevezetik, vagy épp ellenkezőleg, már nem használják az adott egységet. Ahhoz, hogy a cégek reagálhassanak a kereslet gyors változásaira, nem csupán az új termékek hatékony kutatás-fejlesztése szükséges, a szilárd gyártási folyamatokra és a pontos és gyors minőség-ellenőrzési és -biztosítási módszerekre is gondot kell fordítani.
A KEYENCE több mint 30 éve folyamatosan átdolgozza és fejleszti digitális mikroszkópjait a vásárlóinktól és felhasználóinktól kapott visszajelzések alapján.
Ennek a folyamatnak az eredménye a VHX sorozatú nagy felbontású 4K-s digitális mikroszkóp, amely még több hasznos funkciót biztosít a hatékony munkavégzéshez.
Ebben a részben bemutatjuk a legújabb példákat arra, hogyan használható a VHX sorozat a csatlakozók vizsgálatára, elemzésére, mérésére és értékelésére.
Ipari összekötőkapcsok nagy felbontású megfigyelése
A VHX sorozatú 4K-s digitális mikroszkóp nagy felbontású, akár 4K-s képeket is tud készíteni, nagy felbontású objektívje kiváló mélységélességre képes, emellett egy nagy felbontású, alacsony zajszintű 4K-s CMOS-érzékelő is helyet kapott benne.
A felhasználók így nagy felbontású képeket készíthetnek, amelyeken az összekötőkapcsok tökéletesen fókuszban vannak, így az összetett háromdimenziós alakzatok is kiválóan megvizsgálhatók. A kristálytiszta képeknek köszönhetően mostantól az eddig láthatatlan részleteket is megfigyelheti.
Csatlakozótű formájának kiértékelése
Az VHX sorozatú 4K-s digitális mikroszkóp képes több különböző fókuszpozícióból készült képet egyesíteni, így azonnal tökéletesen fókuszált képet biztosít a 3D-s többtűs csatlakozóról.
Ha 3D-s megjelenítést használ, több szögből is megvizsgálhatja az ilyen 3D-s csatlakozótűk formáját. A kép emellett rendkívül pontos színtérképet biztosít a magasságról, így egyszerűen vizualizálhatja a 3D-s formákat, valamint profilmérést végezhet az egyes területeken.
A VHX sorozat előnye, hogy egyetlen egységgel gyorsan és egyszerűen elvégezhetők a munkafolyamat különböző lépései, a nagyítás melletti vizsgálattól, a 3D-s mérésektől és az érintkezőtűk formájának minőség-ellenőrzésétől kezdve az automatikus jelentések elkészítéséig, amelyekhez különféle sablonokat, mért értékeket és vizsgálati képeket egyaránt felhasználhat. Egy egyszerűbbé válik a hagyományos ellenőrzési eljárás, és jelentősen csökkent a szükséges munkaórák száma.
Mélycsatlakozók és kapcsok megfigyelése
Egyes hosszú házas vagy árnyékolt ipari csatlakozók esetében a tűk és az érintkezők a süllyesztett részekben helyezkednek el.
A VHX sorozatú 4K-s digitális mikroszkóp objektívje kiváló mélységélességre és élő mélységélesség-kiterjesztésre képes, így Ön könnyedén készíthet teljesen éles képeket, akár háromdimenziós tárgyakról is. Ez fokozza az ellenőrzési eljárás hatékonyságát, és kiküszöböli a holttereket.
A változtatható szögű megfigyelőrendszer használatával bármilyen szögből, döntve vizsgálhatja a tárgyat, anélkül, hogy foglalkoznia kellene a tárgyasztalon lévő mintával. Így még a hosszú csatlakozókat is gyorsan, optimális szögből vizsgálhatja meg.
Bevont krimpelt csatlakozók és csatlakozótűk megfigyelése
Előfordul, hogy a csatlakozótűket arannyal vonják be, így meggátolva a korrózió, oxidáció vagy óntűkristályok által okozott folytonossági és szigetelési hibákat. A fényes felületeken azonban gyakran alakul ki tükröződés, ami megnehezíti a felszín állapotának megfelelő vizsgálatát és kiértékelését.
A VHX sorozatú 4K-s digitális mikroszkóp csillanáseltávolító és becsillanásmentes gyűrűfény funkciókkal rendelkezik. Ennek köszönhetően tisztán megfigyelhető a bevont csatlakozótűk felületének állapota, valamint az érintkező maghuzaljainak krimpelési állapota, akkor is, ha nagyszámú, erősen tükröződő apró alkatrészről van szó.
Jobb: becsillanó gyűrűfény eltávolítva (200×)
Gyantába ágyazott összekötőtűk keresztmetszeti mintáinak kiértékelése
A VHX sorozatú 4K-s digitális mikroszkóp gyors képösszetűzéssel képes nagyobb területekről is nagy felbontású, 50 000 × 50 000 képpontos képet adni. Egyszerűen csak nyomja meg a képösszetűzésre szolgáló gombot, és a rendszer gyorsan, automatikusan és illesztési problémák nélkül elkészíti az erős nagyítású képet.
Ha egy keresztmetszeti minta felülete egyenetlen a gyantába ágyazás utáni nem megfelelő csiszolás miatt, a mélységkompozíció révén teljesen fókuszált madártávlati képet kaphat a felületről. A felhasználók így nagy felbontású képen, erős nagyítás mellett vizsgálhatják és értékelhetik a céltárgy részleteit, és közben a teljes képen nyomon követhetik a mérési pontokat.
Bevont felületeken lévő horpadások megfigyelése
A csatlakozók gyártásához különböző anyagokat használnak, például fémeket és gyantát. Ha a felület erősen tükröződő területeket tartalmaz, nehéz lehet beállítani a megvilágítást – gondoljuk például a bevonatos felületekre vagy a réz árnyékolószalagokra –, hiszen az ilyen fényes felületekről visszatükröző becsillanások akadályozzák a horpadások és más hibák vizsgálatát.
A VHX sorozatú 4K-s digitális mikroszkóp többszörös megvilágítási funkciójával egyetlen gombnyomással, automatikusan rögzíthet egy különböző megvilágítási konfigurációjú képekből álló sorozatot. Ezután egyszerűen kiválaszthatja a legalkalmasabbnak vélt képet – ami jelentősen javítva a hatékonyságot és a vizsgálat pontosságát. Így akár az olyan horpadásokat is gond nélkül megfigyelheti, amelyeknél korábban különösen nehéz volt az ideális fényviszonyok meghatározása.
A különböző megvilágítás melletti képadatokat a kívánt kép kiválasztása után a rendszer automatikusan menti, így szükség esetén azonnal betöltheti a többi, eltérő fényviszonyokkal rendelkező képet is. A több kép betöltésével nincs szükség rá, hogy ismételt a tárgyasztalra helyezze a mintát és reprodukálja a korábbi beállításokat, ha esetleg más nézőpontból is szeretne megfigyelést végezni.
Csatlakozóelektródák forrasztási hibáinak mérése és számszerűsíthető kiértékelése
A csatlakozóelektródák forrasztási hibái, például a gödrök és repedések nemcsak folytonossági hibákat eredményezhetnek, hanem a hibás pontokon az ellenállás növekedését is kiválthatják. A fokozott ellenállás hatására Joule-féle hő termelődhet, így a hibás pontok felmelegedhet, sőt akár meg is gyulladhatnak. A forraszanyag becsillanása miatt azonban hagyományos módszerekkel nem lehetséges kvantitatív felmérést végezni az ilyen hibákon.
A VHX sorozatú 4K-s digitális mikroszkóp csillanáseltávolítási és becsillanásmentes gyűrűfény funkciójával azonban kristálytiszta képeket készíthet a hibás területekről, így könnyedén megvizsgálhatja őket. A rögzített képeket az adott terület nagy pontosságú 3D-s alak- és profilmérésére is felhasználhatja. Ezek a mérések lehetővé teszik a hibás területek hatékonyabb számszerű mérését és kiértékelését.
Az optimális mikroszkóp 3D-s csatlakozóformák megfigyelésére, mérésére és kiértékelésére
A VHX sorozatú 4K-s digitális mikroszkóp a 3D-s formák – például a csatlakozók, ezek alkatrészei és belső struktúrája – pontos megfigyelésének, valamint egyszerű és gyors mérésének támogatásával segíti az Ön munkáját.
A mikroszkóp kiemelkedő funkciói közé tartozik az intuitív felhasználói felület, valamint a rendkívül hatékony működés is – ezek fejlesztését az ügyfeleinktől kapott visszajelzések irányították. A VHX sorozat használatához nincs szükség a minta hosszas előkészítésére ahhoz, hogy megvizsgálhassa és elemezhesse a felületeket.
A VHX sorozat az itt leírtak mellett számos más hasznos funkciót is kínál. A termékkel kapcsolatos részletekért kattintson az alábbi gombra, és töltse le a katalógust. Kérdés esetén kattintson az alább látható másik gombra, és vegye fel a kapcsolatot a KEYENCE-szel.
