Krimpelt csatlakozók és vezetékkötegek vizsgálata és kvantitatív értékelése
Az elektronikai berendezések, gépjárművek és más rendszerek elektronikai alkatrészeinek fejlődése miatt megnövekvő kereslet folytán a vezetékkötegektől ma minden korábbinál jobb használhatóságot és minőséget, így például kisebb és könnyebb kialakítást várnak el.
Ebben a részben bemutatjuk a vezetékkötegek minőségbiztosításához nélkülözhetetlen külső ellenőrzési pontokat, valamint új példákat hozunk a KEYENCE legújabb 4K-s digitális mikroszkópjának használatára. Ez a berendezés képes fokozni a nagyított vizsgálatok és a kvantitatív mérések, az ellenőrzések és a kiértékelések hatékonyságát.
- Egyre fontosabbá váló és egyre szigorúbb elvárásoknak megfelelő vezetékkötegek
- Az elektromos vezetékek csatlakoztatási és külső vizsgálata – középpontban a minőség
- A legújabb példák a vezetékkötegek külső vizsgálatára és értékelésére
- Mélységkompozíció a 3D-s tárgyak teljes fókuszba hozása érdekében
- Vezetékkötegek vetemedésének mérése
- A krimpelt maghuzalok mérése becsillanó fémfelületek esetén is
- Vezetékkötegek krimpelt csatlakozóinak nagyított képe
- Változtatható szögű megfigyelőrendszer, amely egyszerűsíti a 3D-s tárgyak megfigyelését
- 3D-s alakelemzés, amely számszerűsíti a krimpelt csatlakozók értékelését
- Krimpelt vezeték-keresztmetszetek automatikus mérése
- A legújabb eszköz a piaci igényekre való gyors reagáláshoz
Egyre fontosabbá váló és egyre szigorúbb elvárásoknak megfelelő vezetékkötegek
A vezetékköteg (más néven kábelköteg) elektronikus berendezések összekapcsolására, valamint áram és jelek továbbítására szolgáló vezetékekből áll össze. A csatlakoztatás egyszerűsítése és a helytelen kapcsolatok kizárása érdekében a vezetékek végén csatlakozók találhatók. Egy autóban 500 és 1500 közötti vezetékköteg található, amelyek az emberi érrendszerhez vagy idegszálakhoz hasonlóan működnek. A köteg hibája vagy törése jelentős mértékben ronthatja a termék biztonságosságát, valamint minőségét és teljesítményét.
A legújabb technológiák hatására az elektromos és elektronikai termékek mérete csökkent, sűrűsége pedig nőtt, emellett az autóiparban is számos technológiai áttörésnek lehettünk tanúi: ilyen volt például az elektromos járművek (EV) és a hibrid elektromos járművek (HEV) megjelenése, vagy akár az érzékelőtechnológiákon alapuló vezetéstámogató funkciók és az önvezető képességek megjelenése. E fejlesztések hatására tovább nőtt a kereslet a vezetékkötegek iránt, ezért ma olyan termékek kidolgozására, fejlesztésére és gyártására van szükség, amelyek megfelelnek a modern ipar követelményeinek: nagyobb típusválaszték, kisebb vagy könnyebb kialakítás, jobb használhatóság és nagyobb tartósság. Ez azt jelenti, hogy a vállalatoknak gyorsan el kell juttatniuk a kiváló minőségű, új és továbbfejlesztett termékeket a vásárlókhoz, ezért pontos és gyors kiértékelésekre, kutatás-fejlesztési folyamatokra és külső vizsgálatokra van szükség.
Az elektromos vezetékek csatlakoztatási és külső vizsgálata – középpontban a minőség
A vezetékkötegek gyártása során a minőségbiztosítás egyik fontos része a kapcsok és a vezetékek közötti csatlakozás minőségének ellenőrzése, amelyet a csatlakozók, csövek, védőelemek, kapcsok és bilincsek felszerelése előtt kell elvégezni. A csatlakozó bekötéséhez jellemzően krimpelést, nyomóérintkezőt vagy forrasztást használnak. Bármely módszer esetén fennáll azonban a hibás csatlakoztatás veszélye, ami problémákat okozhat, például folytonossági hibákat vagy elmozdult maghuzalokat.
A vezetékkötegek minőség-ellenőrzésének fontos lépése, hogy egy szakadásvizsgáló segítségével megkeresik az elektromos szakadásokat és rövidzárlatokat.
Az állapot részletes felméréséhez és a felderített hibák okának megállapításához fontos, hogy mikroszkóp segítségével végzett, nagyított külső vizsgálatokat és kiértékeléseket végezzünk a csatlakozókon. Az alábbi részekben a különböző bekötési módszerek külső vizsgálatára vonatkozó tudnivalókat ismertetjük.
Krimpelt csatlakozók külső vizsgálati pontjai
A vezetéket és a köpenyt a csatlakozókapocs megfelelő vezetéksodratához kell krimpelni – ez a módszer a sodrat képlékenységén alapul. A sodratok meghajlításához szerszámot vagy automatikus gyártósori gépet használnak.
- [Külső vizsgálati pontok]
-
- (1) Maghuzal kitüremkedése
- (2) Maghuzal vetületi hossza
- (3) Csőszáj mértéke
- (4) Köpeny vetületi hossza
- (5) Levágás hossza
- (6)-1 Felhajtás/(6)-2 Lehajtás
- (7 ) Csavarás
- (8) Tekerés
-
- TippekKrimpelési magasság, a csatlakozókapocs krimpelési minőségének fontos tényezője
- A krimpelési magasság a magsodrat vagy a köpenysodrat krimpelést követő keresztmetszeti magassága. Ha nem tartja be a meghatározott krimpelési magasságot, folytonossági hiba léphet fel, vagy a vezeték elmozdulhat.
-
Példák megfelelő/nem megfelelő krimpelési magasságra 
Nem hibás (a megadott tűréshatáron belül van) 
Nem elégséges krimpelés 
Túlzott krimpelés - Ha nem elégséges a krimpelés mértéke, a meghatározottnál nagyobb lehet a krimpelési magasság, így a vezetékek húzás hatására kioldódhatnak. Ha azonban túlzottan erősen végzi a krimpelést, a meghatározottnál kisebb lehet a krimpelési magasság, így a sodrat a magba fúródik, ami a vezeték sérüléséhez vezet.
- A krimpelési magasság egy feltétel, amelyet a köpeny és a maghuzal állapotának felmérésére használnak. Az elmúlt években a vezetékkötegek kisebbé váltak, és egyre többféle anyagból készülnek. A krimpelési folyamat során keletkezett hibák felismeréséhez kvantitatív felmérést kell végezni a maghuzal állapotáról a krimpelt csatlakozók keresztmetszetén.
Nyomóérintkező külső vizsgálati pontjai
Ennél a módszernél a csatlakozás kialakításához a köpennyel bevont vezetéket egy résbe helyezve összenyomják. Amikor a vezetéket a résbe tolják, a résen lévő penge levágja a burkolatot, és létrejön a kapcsolat. A köpeny lecsupaszítása ezzel egyidejűleg is elvégezhető.
- [Külső vizsgálati pontok]
-
- (1) Vezeték túlfutása
- (2) Hézag a vezeték végénél
- (3) A vezető kitüremkedése a nyomóérintkező elülső vagy hátsó végénél
- (4) A nyomóérintkező középpontja elmozdult
- (5) Karcolás a házon
- (6) Karcolás vagy deformáció a nyomóérintkezőn
- A: Ház
- B: Nyomóérintkező
- C: Vezeték
-
Forrasztásos csatlakozás külső vizsgálati pontjai
Két bevett módszert alkalmaznak: az egyik, hogy egy forrasztókészülékben a vezetéket behelyezik a csatlakozóba, a másik pedig a forrasztószem, amelynél a vezetéket egy lyukon vezetik át.
- [Külső vizsgálati pontok]
-
- (1) Maghuzal kitüremkedése
- (2) Hibás forrasztási folytonosság (nem megfelelő hevítés)
- (3) Forraszhíd (túlzott forrasztás)
-
A legújabb példák a vezetékkötegek külső vizsgálatára és értékelésére
A vezetékkötegek egyre kisebbé válnak, ezért egyre nehezebb a külsejüket nagyított vizsgálatok segítségével ellenőrizni és kiértékelni.
A KEYENCE VHX sorozatú nagy felbontású 4K-s digitális mikroszkópjával erős nagyítás mellett is gyorsan elvégezheti a vizsgálatokat és az ellenőrzéseket.
Mélységkompozíció a 3D-s tárgyak teljes fókuszba hozása érdekében
A 3D-s vezetékkötegeket nem lehet teljesen fókuszba hozni, ami megnehezíti a teljes és átfogó vizsgálatot és kiértékelést.
A VHX sorozatú 4K-s digitális mikroszkóp élő mélységélesség-kiterjesztési funkciója és automatikus mélységkompozíciója nagy felbontású, tökéletesen a céltárgyra fókuszált képeket biztosít, hogy Ön pontosan és hatékonyan elvégezhesse a nagyított vizsgálatokat, a külső vizsgálatokat és a kiértékelést.
Vezetékkötegek vetemedésének mérése
Hagyományosan a vetemedésméréshez a mikroszkóp mellett több másik mérőműszerre is szükség volt. Ez elkerülhetetlenül meghosszabbítja a mérési folyamatot, ami így több erőfeszítést és időt igényel. A hagyományos mérési módszerek kevésbé hatékonyak és megbízhatóak, ugyanis a mért értékeket fel kell dolgozni, mielőtt adatként rögzíthetnénk őket.
A VHX sorozatú 4K-s digitális mikroszkóp számtalan 2D-s mérőeszközt kínál, amelyekkel egyszerűen megmérheti a különböző elemeket, a vezetékköteg szögétől kezdve a krimpelési kapocs keresztmetszetének krimpelési magasságáig. A felhasználók ezekkel az eszközökkel kvantitatív méréseket végezhetnek, és a rögzített adatokat (köztük a képeket, az értékeket és a képalkotási körülményeket) kezelhetik és tárolhatják, így jelentősen javul a munka hatékonysága. Az albumban tárolt képek ismét kiválaszthatók, így később más pontokat és területeket is megmérhet rajtuk.
A krimpelt maghuzalok mérése becsillanó fémfelületek esetén is
A fémfelületek becsillanása is megnehezítheti a vizsgálatokat.
A csillanáseltávolító és becsillanásmentes gyűrűfény funkciónak köszönhetően a VHX sorozatú 4K-s digitális mikroszkóp elhárítja a fényes fémfelületeknél felmerülő problémákat, és lehetővé téve a maghuzal krimpelési állapotának pontos megfigyelését és elemzését.
Vezetékkötegek krimpelt csatlakozóinak nagyított képe
A hagyományos módszerekkel végzett külső vizsgálatok során a kis méretű céltárgyakat, például a vezetékkötegek 3D-s krimpelt csatlakozóit sokszor nehéz fókuszba hozni és megfigyelni.
A VHX sorozatú 4K-s digitális mikroszkóp nagy felbontású objektíve és a motorizált revolverfoglalata zökkenőmentes, könnyen kezelhető nagyítást kínál. A berendezés automatikusan vált a 20-szoros és a 6000-szeres nagyításhoz használt objektívek között. Így egérrel és konzollal egyaránt gyorsan nagyíthat, és elvégezheti a kívánt vizsgálatot.
Változtatható szögű megfigyelőrendszer, amely egyszerűsíti a 3D-s tárgyak megfigyelését
A 3D-s termékek, például vezetékkötegek hagyományos eszközökkel végzett külső vizsgálata során a céltárgyat különböző szögekben kell rögzíteni, minden ilyen szögben külön be kell állítani a fókuszt is. Továbbra is nehéz lehet azonban a teljes céltárgyat fókuszba hozni, ráadásul bizonyos szögek beállítása sem mindig lehetséges.
A VHX sorozatú 4K-s digitális mikroszkóp változtatható szögű megfigyelőrendszert és nagy pontosságú X, Y és Z tengelyen motorizált tárgyasztalt használ, így a fej és a tárgyasztal szabadon mozog.
A 3 tengelyre támaszkodó beállítómechanizmus lehetővé teszi a látómező egyszerű beállítását, elforgatását és a döntött tengelymozgást, így a felhasználók bármilyen szögből végezhetnek megfigyeléseket. Ezenkívül az eucentrikus kialakítás miatt a céltárgy garantáltan a látómező középpontjában marad, akkor is, ha az objektív meg van döntve vagy el van forgatva, így jóval hatékonyabbá válik a 3D-s céltárgyak külső vizsgálata.
az X, Y és Z tengelyen mozgó motorizált tárgyasztal
3D-s alakelemzés, amely számszerűsíti a krimpelt csatlakozók értékelését
Ha hagyományos módszerekkel kívánja megvizsgálni a krimpelt csatlakozók külsejét, a 3D-s céltárgy minden egyes részét külön fókuszba kell hozni. Emellett a hagyományos vizsgálat során nem lehet kiszűrni az észrevehetetlen hibákat és a különböző szakemberek által rögzített eltérő értékelések problémáját. Sőt, még a 3D-s céltárgyak esetében is csak 2D-s mérésekre volt lehetőség.
A VHX sorozatú 4K-s digitális mikroszkóp nemcsak nagyított megfigyelést és 2D-s mérést tesz lehetővé tiszta 4K-s képek segítségével, hanem 3D-s alakzatok rögzítésére, valamint 3D-s mérésekre és az adott keresztmetszetek profilmérésére is képes. A 3D-s alakzatok a kezelő hozzáértésétől függetlenül egyszerűen elemezhetők és mérhetők, így hatékonyabban megvizsgálhatja a krimpelt csatlakozókat, valamint fejlett és számszerűsíthető értékeléseket végezhet rajtuk.
Krimpelt vezeték-keresztmetszetek automatikus mérése
A VHX sorozatú 4K-s digitális mikroszkóp mérőeszközök széles választékát kínálja, amelyekkel a felhasználók különféle automatikus méréseket indíthatnak a rögzített keresztmetszeti képen.
Ahogyan például a következő képeken látható, a vezetékek területe automatikusan megmérhető a krimpelt maghuzal keresztmetszetén. A felhasználó így gyorsan és kvantitatív módon ellenőrizheti a krimpelt vezetékek állapotát, ami pusztán a krimpelési magasság megmérésével és a keresztmetszetek vizsgálatával nem volna lehetséges.
A legújabb eszköz a piaci igényekre való gyors reagáláshoz
A vezetékkötegek iránti megnövekedett kereslet és a modern piaci igények fényében egyre nagyobb szükség van a hatékony kutatás-fejlesztési, minőségjavítási és gyártási folyamatokra – ezekhez pedig elengedhetetlenek a gyors és pontos ellenőrzések.
A VHX sorozatú, nagy felbontású 4K-s digitális mikroszkóp kiváló hatékonyságról gondoskodik, és egyetlen készülékben biztosít kivételesen pontos megfigyelést, elemzést, mérést és értékelést. A számos egyéb fejlett funkcióval ellátott VHX sorozat hatékony eszköz lehet azokban az iparágakban, ahol a minőség és a gyorsaság is alapelvárás.
A VHX sorozattal kapcsolatos részletekért kattintson az alábbi gombra, és töltse le a katalógust. Kérdés esetén kattintson az alább látható másik gombra, és vegye fel a kapcsolatot a KEYENCE-szel.
