Óraalkatrészek megfigyelése digitális mikroszkóp használatával
A mechanikus órák a precíziós gyártás jellegzetes termékei, és hosszú történetük a 13. századi toronyórákig nyúlik vissza. Bár a fogaskerekeket kezdetben súlyok forgatták, már a 15. században felfedezték a rugós módszert, ami lehetővé tette az órák méretének jelentős csökkentését. A karórák a 19. század második felében terjedtek el, és napjainkig használjuk őket. Az óragyártás története Japánban nem olyan hosszú, de amióta a Seiko japán vállalata megalkotta az első kvarcóráit 1969-ben, Japán lett az elektronikus óraszerkezetek fellegvára.
Ebben a fejezetben áttekintést adunk az óraalkatrészekről, valamint példákat hozunk azok megfigyelésére és ellenőrzésére digitális mikroszkóppal.
- Mik az óraszerkezetek és az Ébauche?
- A mechanikus órák frekvenciája és köveinek száma
- A kvarcórák frekvenciája
- Példák az óraalkatrészek megfigyelésére digitális mikroszkóp használatával
Mik az óraszerkezetek és az Ébauche?
Az óratokon belül az óraszerkezet az a mechanikus rész, ami biztosítja az óra meghajtását. A mechanikus órákban kétféle óraszerkezet van, az automatikus és a kézi felhúzású. Napjainkban az automatikus felhúzás elterjedt. A gyártótól függően az óraszerkezethez rendelt modellszámot kalibernek is nevezhetjük.
Nem minden óragyártó állít elő saját óraszerkezetet. Számos gyártó állít elő úgy órákat, hogy teljes óraszerkezeteket vásárol az óraszerkezet-gyártóktól.
A félkész óraszerkezetet nevezzük ébauche-nak, ami franciául azt jelenti, üres, vázlatos.
A mechanikus órák frekvenciája és köveinek száma
A mechanikus órák frekvenciája
A mechanikus órák óraszerkezetét egy egyensúlyozó rugó mozgatja, ami az egyensúlyozó kerék nevű alkatrész közepében van elhelyezve. Az egyensúlyozó rugó ismételt kinyúlása és összehúzódása miatt az egyensúlyozó kerék előre-hátra pörög (rezeg).
A frekvencia mutatja, hogy az egyensúlyozó kerék óránként hányszor rezeg.
A legújabb mechanikus óraszerkezetek frekvenciája 28800 (másodpercenként 8 rezgés). A magas ütemű mozgások frekvenciája meghaladja ezt az értéket, az alacsony ütemű mozgások frekvenciája pedig alacsonyabb ennél az értéknél.
- A: Egyensúlyozó rugó
Kövek száma
Amikor egy mechanikus órában elfordul a fogaskerék, a tengely kopást okoz. Ezért mesterséges rubinköveket használnak csapágyként, hogy minimális legyen a kopás. A csapágyazás mellett a mesterséges rubinköveket a horgonyvillaszár könnyen kopó horgonyvilláin is használják.
Csak a gyémánt keményebb a rubinköveknél, ezért a rubinköveket hosszú ideje használják köves mechanikus óraszerkezetekben. Minél nagyobb a kövek száma, annál kifinomultabb és bonyolultabb az óraszerkezet.
- A: Rubinkövek
- A: Egyensúlyozó kerék
- B: Billegő felső csapja
- C: Kő a központi keréken
- D: Egyensúlyozó rugó
- E: Horgonyvillaszár
- F: Kimenő emelőkő
- G: Bemenő emelőkő
- H: Gátkerék
A kvarcórák frekvenciája
A kvarcóra kristályoszcillátort tartalmaz.
A kristály elektromos áramot termel, amikor mechanikus erő hat rá. Ezt nevezzük piezoelektromos hatásnak. Ezzel szemben elektromosság (feszültség) hatására mechanikus torzulást hoz létre. Ezt nevezzük inverz piezoelektromos hatásnak. A kristályoszcillátorok inverz piezoelektromos hatást használnak.
A jellemző frekvencia 32,768 kHz. Ezt egy IC másodpercenként 1 impulzusra (1 Hz) alakítja át, hogy a másodpercmutatót 1 másodperccel előre mozdítsa.
Példák az óraalkatrészek megfigyelésére digitális mikroszkóp használatával
Ebben a részben új példákat mutatunk be az óraalkatrészek megfigyelésére s KEYENCE legújabb VHX sorozatú 4K-s digitális mikroszkópjával.
Óramutató felületi megmunkálási státuszának megfigyelése
Az optikai árnyékhatás üzemmóddal készült kép lehetővé teszi a felületi textúrák egyértelmű megfigyelését.
Kristályoszcillátoron levő ezüstgőzöléses felület megfigyelése
Az optikai árnyékhatás üzemmóddal készült kép lehetővé teszi a kristályirányok egyértelmű megjelenítését.
Csiszolt kristályfelszín megfigyelése
A differenciál interferencia kontraszt (DIC) és a HDR lehetővé teszi a felület hullámosságának megjelenítését.
Óraszíj bevonófólia pergése (3D-s profilmérés)
A 3D-s profilmérés lehetővé teszi a bevonófólia pergésének számszerűsítését.
