E-mobiliteit

Controleer inline of randparels om afval te verminderen door de randvorm met laserprofielmeters in de gaten te houden. De LJ-X8000 biedt een stabiele profielmeting (zelfs op natte, zwarte oppervlaken) voor realtime feedback over het coatingproces.

Meet de dikte van elektrodecoatings inline met tegenoverliggende contactloze sensoren. De CL-3000 kan de dikte van natte coatings controleren, waardoor de tijd tussen aanbrengen en inspecteren tot een minimum kan worden beperkt en afval kan worden verminderd. Meet tegelijkertijd maximaal drie posities over het web met één controller om dikte en uniformiteit te bevestigen.

Detecteer golvende randen direct na het foliesnijden met high-speed afstandssensoren. De CL-3000 kan de vorm van het eindvlak tijdens bewegingen registreren dankzij zijn hoge detectiesnelheid en stabiliteit.

Door de spleet tussen kalanderwalsen te bewaken, kan de plaatdikte streng worden gecontroleerd. De LS-9000-reeks kan spleten tot maar liefst 10 μm meten.

De TM-3000 projecteert de 2D-vorm van de rand van een web om de dikte zeer nauwkeurig te meten. Door de omgeving te registreren kan de TM decentrering van het web of slingering van de wals detecteren om de materiaaldikte correct te meten ongeacht de oppervlaktetoestand.

Detecteer schilfers of deuken in laserlasparels met behulp van 3D-laserprofielmeters. De meting wordt niet beïnvloed door de kleur of glans van de las, wat stabiele inspectieresultaten oplevert ondanks wisselende schittering of parelvorm.

Meet de expansie tijdens laad-/ontlaadtesten om vormveranderingen tijdens abnormale toestanden te begrijpen die de veiligheid van de accu in gevaar zouden kunnen brengen.

Detecteer bramen op klemmen na het doorslijpen van elektroden. Dankzij de ultrahoge resolutie van 3200 punten/profiel biedt de LJ-X8000-reeks stabiele metingen zelfs bij zeer kleine bramen.

Inspectie op verkeerde lameluitlijning na wikkeling. Met een X-minimumresolutie van 2,5 μm meet de LJ-X8000-reeks nauwkeurig het profiel van elke elektrode.

Geef feedback over losse plaatsen in elektroden voor laminering. Meet nauwkeurig het profiel van elektrodeklemmen voor een zeer nauwkeurige inspectie van randen.

De inline diktemeting van elektrische staalplaten is eenvoudig met behulp van contactloze afstandssensoren. Dankzij de geïntegreerde uitlijnmiddelen en speciale mallen is de CL-3000 een betrouwbare oplossing voor de diktemeting van platen, zelfs tijdens fluttering.

Bevestig het aantal laminaten in een stapel door de algehele dikte te meten. De CL-3000 kan vaststellen of een motorkern meer dan het beoogde aantal laminaatlagen heeft waardoor latere motorproblemen kunnen worden verminderd.

Met twee sensoren uit de TM-3000-reeks kunt u de buitendiameter en cilindervorm van laminaatstapels met grote diameters controleren.

Meet de kernexcentriciteit zonder het onderdeel aan te raken. De hoge snelheid van de LS-9000 maakt nauwkeurige metingen van de kernpositie en -diameter tijdens rotatie mogelijk en voorkomt bedieningsfouten.

Controleer na assemblage van de platte draad of het isolatiepapier zich op de juiste plaats bevindt. De LJ-X8000-reeks meet met grote nauwkeurigheid zelfs bij een mix van diverse materialen zoals metaal, rechthoekig draad en papier.

Inspecteer de motorhoogte na poederlassen met de LJ-X8000-reeks. De 3D-laserprofielmeter biedt betrouwbare 100% inspectie met hoge snelheid en meetstabiliteit.

Bevestiging van de afdichtvorm helpt olielekkage tijdens de levensduur van de motor te voorkomen. De LJ-X8000-reeks kan de vorm inspecteren met behulp van hoogtegegevens, wat een betrouwbaardere methode is dan met een algemene beeldsensor.

Detecteer fijne afbrokkelingen die kunnen ontstaan wanneer magneten in rotoren worden aangebracht met behulp van 3D-inspectie. De LJ-X8000-reeks biedt 3D-beelden met hoge resolutie, waardoor op betrouwbare wijze op kleine schilfers kan worden gecontroleerd die op een 2D-beeld moeilijk te vinden zijn.

Controleer ECU's tijdens de assemblage op parallelliteit en zweven om falende verbindingen en losraken van onderdelen te voorkomen. De CL-3000-reeks kan doelen van elke kleur nauwkeurig meten zonder de instellingen te moeten aanpassen, waardoor zeer stabiele inspecties worden geboden.

Een goede installatie van de O-ring is van cruciaal belang om olielekkage te voorkomen die de ECU zou kunnen beschadigen. Met de LJ-X8000-reeks kunt u assemblages op juistheid controleren en meetwaarden inline registreren.

Zorg voor hoogwaardige leads vóór de installatie in ruwe omgevingen door een 100% inspectie met laserafstandssensoren. De high-speed sensoren zijn eenvoudig te gebruiken en geven het vertrouwen dat elk deel aan de strenge eisen van auto-onderdelen voldoet.

Inspecteer substraat op kromheid zonder de lijn te moeten stoppen met een 2D-laserprofielmeter. De LJ-X-reeks kan op openingen tussen drager en substraat controleren zonder te moeten stoppen en het deel met een 1D-sensor te scannen, waardoor de inspectietijd wordt verkort.

Meet het vloeistofpeil van glanzend soldeervloeistof op stabiele wijze met de CL-3000. Soldeervloeistof kan moeilijk worden gemeten vanwege zijn oppervlakte-eigenschappen, maar voor de confocale CL-reeks zijn glans- en hoekverschillen geen probleem, zodat nauwkeurige vulmetingen kunnen worden uitgevoerd.

Inspecteer op betrouwbare wijze de connectorhoogte en detecteer gebogen pennen inline. Laserprofielmeters maken een 3D-beeld met hoge resolutie van de connectorvorm en bieden zo een nauwkeurige, contactloze sorteermethode bij hoge snelheid.

Controleer inline op volume en zelfs op verspreiding van soldeerpasta op printplaten. Op het 3D-beeld kunnen meerdere plaatsen tegelijkertijd worden geïnspecteerd.

Meet tegelijkertijd de positie en projectie van aansluitklemmen. In het verleden waren twee meetstappen noodzakelijk met behulp van een beeldverwerkingssysteem en een contactsensor. De LJ-X8000-reeks kan beide inspecties tegelijkertijd uitvoeren. Dit bespaart kosten omdat het aantal geïnstalleerde apparaten kan worden verminderd.

Meet de vlakheid van klemmen op voedingsmodules. Het doel wordt gedetecteerd afhankelijk van het oppervlak en de vlakheid wordt gemeten op basis van het referentievlak met behulp van de Least-Squares-Fitting-methode. De fouten die door de gekantelde stand van doelen wordt veroorzaakt, kunnen worden genegeerd, wat een nauwkeurige inspectie garandeert.

In het verleden werd een visiesensor gebruikt voor OK/NG-beoordeling op basis van het gebied. Omdat de LJ-X8000-reeks het volume en de positie van de aangebrachte pasta kan meten, kunnen de materiaalkosten worden verlaagd en worden hogere componentdichtheden ondersteund.