Laserowy czujnik migawkowy 3D Seria LJ-S8000

Nowość Bezproblemowa integracja dla inspekcji liniowej 3D

  • Kontrola, wymiarowanie i wykrywanie w jednym urządzeniu
  • Kilka różnych modeli głowic do obsługi różnych zastosowań
  • Szybkie obrazowanie w zaledwie 0,2 sekundy

Seria LJ-S8000 - Laserowy czujnik migawkowy 3D

Laserowy czujnik migawkowy 3D serii LJ-S8000 to pierwszy na świecie laserowy czujnik migawkowy 3D, w którym zastosowano metodę wykrywania skanowaniem napędzaną silnikiem. Wbudowane źródło światła lasera i mechanizm skanujący eliminują potrzebę stosowania zewnętrznego oświetlenia, soczewek, ruchomej podstawy lub enkodera. Umożliwia to nie tylko kontrolę (wymiary, wygląd, kształt itp.), ale także różnicowanie samym czujnikiem. Obecnie możliwe są bardzo szybkie i bardzo dokładne inspekcje inline ze 100% dokładnością dla szerokiej gamy obiektów wykonanych z różnorodnych materiałów, z szybkością obrazowania wynoszącą zaledwie 0,2 sekundy i powtarzalnością 0,3 µm. Dzięki funkcji obrazowania nawigacji firmy KEYENCE ​​regulacja jest tak prosta, jak wybranie obrazu o najlepszej jakości, eliminując potrzebę posiadania specjalistycznych umiejętności i znacznie redukując czas i wysiłek potrzebne przy uruchomieniu lub ponownej konfiguracji ustawień.

Funkcje

Pierwszy na świecie czujnik z wbudowanym mechanizmem skanującym! Bardzo dokładna, stabilna inspekcja bez konieczności stosowania problematycznych regulacji

Seria LJ-S wykorzystuje jedyną w swoim rodzaju konstrukcję, która umożliwia skanowanie części poprzez wewnętrzny ruch komponentów i eliminuje potrzebę przesuwania głowicy czujnika. Nie tylko ułatwia to instalację, ale także zapewnia dużą głębię ostrości.

  • 1
    Niebieski laser o znacznej intensywności
    Duża koncentracja światła i ostra wiązka kształtująca obraz zapewniają wysoką dokładność kontroli.
  • 2
    Matryca CMOS o wysokiej rozdzielczości
  • 3
    Bezszczotkowy silnik z napędem bezpośrednim
    Unikalna bezszczotkowa konstrukcja zapewnia bardzo wysoką trwałość silnika z napędem bezpośrednim.

Brak wymogów dotyczących oświetlenia, ruchu ani enkoderów

Nie jest wymagane oświetlenie

Nie jest wymagana ruchoma podstawa

Nie jest wymagany enkoder

Dokładność zachowana dzięki uproszczonej konfiguracji

Konwencjonalne skanery

Dokładność czujnika, Dokładność podstawy, Dokładność enkodera

Seria LJ-S8000

Brak obaw związanych z dokładnością sprzętu

Pomiary i inspekcja za pomocą jednego urządzenia, które można wykorzystać do niezliczonych zastosowań

Pomiar koplanarności zacisków złącza

Zalety inspekcji 3D

Pomiary wymiarowe 3D:
W przeciwieństwie do konwencjonalnych kamer wizyjnych, które analizują jedynie informacje w skali szarości, profilowanie 3D uwzględnia również informacje o wysokości, zapewniając bardzo stabilne wyniki.
Dostępna jest szeroka gama narzędzi pomiarowych, w tym pomiary wysokości, płaskości, położenia, szerokości, powierzchni, objętości, kąta i pomiarów GD&T.

Kontrola obrazu 3D/identyfikacja/różnicowanie:
„Obrazy oparte na wysokości”, które wykorzystują zmiany koloru w celu pokazania różnic wysokości, ułatwiają wykrywanie nierównych powierzchni i innych zmian, niezależnie od oznaczeń, wzorów lub innych cech powierzchni docelowej. Obrazy w skali szarości są również rejestrowane w tym samym czasie, co zapewnia jeszcze większą stabilność i wykorzystanie w szerokim zakresie zastosowań.

Przeniesienie liniowej kontroli wizyjnej do następnego wymiaru

Płaska kontrola wizyjna oparta na kontraście

  • Brak pomiarów wysokości i głębokości
  • Wpływ ostrości i wzorów na wyniki
  • Niestabilna kontrola przy subtelnych różnicach w cieniowaniu

Kontrola wizyjna 3D oparta na wysokości

  • Pomiary szerokości, wysokości, powierzchni i objętości
  • Kolor i wzór nie mają wpływu na wyniki
  • Stabilna kontrola nierównych powierzchni o podobnych kolorach

Wybierz ofertę zaprojektowaną, aby spełnić wszystkie wymagania

LJ-S015

Powtarzalność
Oś Z (wysokość): 0,3 µm

LJ-S025

Powtarzalność
Oś Z (wysokość): 0,4 µm

LJ-S040

Powtarzalność
Oś Z (wysokość): 0,5 µm

LJ-S080

Powtarzalność
Oś Z (wysokość): 1 µm