Półprzewodnik

Wykrywanie pozycji nacięcia wafla ze skanerem laserowym 2D eliminuje ryzyko ominięcia nacięcia, kiedy wafel jest lekko wypaczony.

Rozstaw przewodów piły może różnic się w zależności od temperatury i formy głównej rolki. Regularny pomiar rozstawu ułatwia dostrzeżenie, kiedy wymienić rolki.

Zmniejsz reaktywną konserwację, kontrolując grubość ostrza kostkującego w regularnych odstępach. Sprawdzając to częściej, możesz wykryć wyszczerbione krawędzie w cienkich ostrzach przed awarią. Ustawiając naprzeciwko siebie dwa czujniki konfokalne, możesz rzetelnie zmierzyć grubość wokół krawędzi ostrza bez wyrządzania szkód.

Monitorując pozycję wyjściową końcówki efektora, możesz wykryć minutowe zmiany, zanim doprowadzą one do kolizji wafla z nośnikiem wafli. Używając dalekiego zasięgu czujnika przemieszczenia umożliwia pomiar końcówki efektora poprzez wziernik.

Zmierz profil krawędzi wafla. Wybierając jedno z narzędzi kontroli takie jak różnica wysokości/szerokość lub kąt, użytkownicy mogą zacząć pomiary z łatwością. Rejestrowanie wysokiej rozdzielczości obrazów z użyciem 3200 punktów/profil daje bardzo dokładny pomiar profilu, który był niemożliwy przy użyciu konwencjonalnych metod.

Dzięki niewielkiemu rozmiarowi głowicy seria urządzeń CL-3000 może być z łatwością instalowana na sprzęcie dla dokładnego pomiaru odległości. Czujnik może dokładnie mierzyć zarówno rozproszone, jak i lustrzane powierzchnie bez żadnej regulacji w montażu.

Specjalna cecha głowicy czujnika w połączeniu z funkcją wyrównywania osi optycznej sprawia, że bardzo dokładny pomiar grubości jest łatwy do wykonania na wszystkich obiektach. Pozwala to na stabilny pomiar, nawet w przypadku wafli z chropowatymi powierzchniami.

Bardzo błyszczące rowki mogą być trudne do skontrolowania przy użyciu bezkontaktowych urządzeń z powodu rozproszonego odbicia i innych czynników. Seria produktów LJ-X posiada jednak wyjątkowe funkcje, które eliminują te efekty, umożliwiając stabilny pomiar kształtu.