Funktionen der Logistik - Flurförderzeuge

An Logistikarbeitsplätzen wird viel Schwerarbeit verrichtet, wie zum Beispiel beim Be- und Entladen und beim Warentransport. Flurförderzeuge sind Maschinen und Geräte, die diese logistische Arbeit unterstützen und effizienter gestalten. Eine Vielzahl von Aufgaben wird von diesen Maschinen ausgeführt, wie zum Beispiel das Bewegen von Rohmaterialien, in Bearbeitung befindlichen Produkten und Fertigprodukten. An Logistikstandorten werden zahlreiche Flurförderzeuge eingesetzt, dazu gehören:

  • Gabelstapler
  • Wagen
  • Paletten
  • Förderbänder
  • Förderroboter
  • Sorter
  • Kommissionier Systeme
  • Automatisierte Warenlager

In der Logistik verwendete Ausrüstung: Flurförderzeuge

Beladen

Gabelstapler

Gabelstapler werden an vielen Orten eingesetzt, darunter in Produktionsstätten, Logistiklagern, Hafenanlagen und Frachtterminals. Sie sind unendlich vielseitig, denn sie können problemlos schwere Lasten heben und sich in einem kleinen Radius bewegen.

Definition eines Gabelstaplers
Ein Gabelstapler ist ein motorisiertes Flurförderzeug, das mit einer Hubeinheit, die aus Hubmast und Gabelträger besteht, ausgestattet ist.
Bild eines Gabelstaplers
Haupttypen
Gegengewichtsstapler
Schubmaststapler und andere
Wichtige Stromquellen
Motor
Batterien und Sonstige

Palettierer

Bild eines Palettierers

Palettierer sind Maschinen, welche Ladung automatisch auf eine Palette laden können. Unterschieden wird hierbei zwischen Hochpalettierern, Tiefpalettierern und Palettierrobotern. Hoch- und Tiefpalettierer laden die Produkte aus der jeweiligen Ebene. Palettierroboter hingegen greifen und stapeln mit Hilfe von Industrierobotern die Ladung.

Entpalettierer

Bild eines Entpalettierers

Der Entpalettierer ist das Gegenteil eines Palettierers, da er die gestapelte Ladung auf Paletten lädt. Es gibt bei den Entpalettierern verschiedene Typen, je nach Art der umgeschlagenen Waren.

Systeme zur Container-Be- und Entladung (Vanning-/ Devanning-Systeme)

Bild eines Container-Devanning-Systems

Normalerweise werden die Be- und Entladung von Containern manuell oder mit einem Gabelstapler durchgeführt. Jedoch kann dies effizienter gestaltet werden und erfordert weniger Arbeitskräfte, wenn ein Bandförderer vom Container ins Innere des Lagers angeschlossen und eine Vanning-/Devanning-Hilfsmaschine eingesetzt werden. Unter Vanning versteht man die Arbeit zur Beladung eines Containers mit Fracht und unter Devanning die Arbeit zur Entnahme von Fracht aus einem Container.

Transport innerhalb von Warenlagern

Das einfachste Flurförderzeug, das Güter in einem Lager oder Lieferzentrum transportiert, ist ein Wagen. Außerdem gibt es selbstfahrende fahrerlose Transportfahrzeuge (FTF), Hängewagen und Roboter für den Transport von Regalen.

Fahrerloses Transportfahrzeug (FTF)

Bild eines fahrerlosen Transportfahrzeugs

Fahrerlose Transportfahrzeuge (FTF) sind automatisch geführte Fördermittel. In der Regel werden Magnetbänder oder Magnetstäbe wie Schienen auf dem Boden verlegt, an denen sich das Transportfahrzeug entlang bewegt. Je nach Einsatzgebiet gibt es viele Arten von fahrerlosen Transportfahrzeugen:

  • FTF mit Spurführung
  • FTF mit aktivem / passivem Lastaufnahmemittel
  • FTF mit ebenerdigem Ladungsträger
  • FTF mit Schleppvorrichtung

Laufkatzen

Bild einer Laufkatze

Unter Laufkatzen versteht man an der Decke installierte Hängewagen, welche sich auf Schienen bewegen und den freien Raum nutzen. Ähnlich wie fahrerlose Transportfahrzeuge sind Hängewagen in der Lage, autonom zu arbeiten. Beim Gütertransport, dem automatischen Nachfüllen von Waren, der Warensortierung nach Bestimmungsort und dem Transport von Teilen zwischen Prozessen in Produktionsstätten können diese eingesetzt werden.

Automatisierte Transportroboter mit KI

Bild eines automatisierten Transportroboters mit KI

Als Weiterentwicklung zu fahrerlosen Transportfahrzeugen entstanden automatisierte Transportroboter mit einer KI. Diese gibt es in unterschiedlichen Arten:

  • Roboter die Waren selbständig an die Arbeiter liefern
  • Automatisierte Transportroboter
  • Regaltransportroboter

Sortieren

Um große Mengen an Gütern zu sortieren und gleichzeitig zu transportieren, werden bei der Arbeit Förderer (Bandförderer) und Sorter (automatische Sortiersysteme) eingesetzt. Wenn sie zu einer Einheit kombiniert werden, werden diese auch als Sortierförderer bezeichnet.

Förderer (Bandförderer)

Bild eines Förderers (Bandförderer)

Ein Förderer ist ein Transportsystem, das darauf abgelegte Güter mit einer konstanten Geschwindigkeit transportiert. Förderer (Bandförderer) werden in vielen Logistikanlagen eingesetzt.

Sorter (Automatisches Sortiersystem)

Bild eines Sorters (Automatisches Sortiersystem)

Es gibt viele Arten von Sortern (automatische Sortiersysteme), wie z. B. Schuhsorter, Schalensorter, Quergurtsorter und Transfersorter, die automatisch Sortierarbeiten an der Ladung durchführen.

Automatische Etikettiermaschine

Bild einer Etikettiermaschine

Ein Fördergerät, das für einen bestimmten Zweck geeignete Etiketten druckt und diese automatisch auf Behälter und Kartons auf einem Förderband aufbringt.

Lagern

Regale und Regalböden sind typische Einrichtungen für die Lagerung, aber es gibt auch automatisierte Lager, die die Lagerung und Verwaltung von Waren in Regalen automatisieren. In der Fabrikautomation (FA) gibt es auch Vorrichtungen, die automatisch das Ladegut an fahrerlose Transportfahrzeuge übergeben.

Automatisierte Warenlager

Bild eines automatisierten Warenlagers

Es gibt viele Arten von automatischen Warenlagern, in denen die Lagerung und Verwaltung von Waren in Regalen automatisiert wurde, von Großlagern, die Waren palettenweise lagern und verwalten, bis zu Speziallagern für die Kommissionierung. Bei Großlagern gibt es Lager, bei denen das gesamte Gebäude in ein automatisches Lager umgewandelt wurde, wodurch diese von einer höheren Effizienz und einem geringeren Personalbedarf profitieren.

Versandvorbereitungen

Beim Versand, der Kommissionierung, der Sortierung und der Verpackung ist Arbeit und Erfahrung gefragt, um die Zielprodukte zu finden und sie schnell zu versenden. Zu den Systemen, die diese Erfahrung wettmachen, gehören digitale Kommissioniersysteme und automatische Kartonaufrichter.

Digitale Kommissioniersysteme

Bild eines digitalen Kommissioniersystems

Digitale Kommissioniersysteme unterstützen die manuelle Kommissionierung durch Mitarbeiter. In der Regel suchen Arbeiter nach Produkten, indem sie die Produktnummer und -menge überprüfen, aber das erhöht die Bewegungsabläufe innerhalb der Fertigung und kostet Zeit. Bei einem digitalen Kommissioniersystem werden digitale Kommissionieranzeigen an den Regalen installiert und die Anzeige leuchtet für die Position des zu entnehmenden Produkts. So können die Kommissionierer sofort die gewünschten Produkte erreichen.

Automatische Kartonaufrichter

Bild eines automatischen Kartonaufrichters

Automatische Kartonaufrichter sind Fördergeräte, die das Öffnen eines gefalteten Kartons und das Aufbringen von Klebeband auf den geöffneten Karton automatisieren. In Logistikzentren mit einem hohen Verpackungsaufkommen dauert es seine Zeit, bis die Mitarbeiter die Kartons zusammengesetzt haben. Durch den Einsatz von automatischen Kartonaufrichtern können die Kartons sofort befüllt und versendet werden.

DWS-Systeme zum Messen, Wiegen und Scannen

Bild eines DWS-Systems

DWS-Systeme zum Messen, Wiegen und Scannen identifizieren die Abmessungen, das Gewicht und die Strichcodes der zu versendenden Artikel in einem einzigen Scanvorgang. Diese Systeme verhindern Versandfehler und ermöglichen einen zügigen Versand, da sie die Abmessungen und das Gewicht der zu versendenden Artikel auf einem Förderband genau messen können.

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