Kvantifikace leštěných povrchů

Kvantifikace leštěných povrchů

Leštěním se rozumí použití chemických látek k vyhlazení povrchu. Leštění se používá v různých průmyslových oborech, například při lapování v procesu výroby polovodičů.
V této části jsou uvedeny základní charakteristiky leštění a leptání a příklady použití systémů pro 3D měření profilů.

Leštění lapováním

Umístěte cíl na plochou povrchovou desku s názvem lapovací stroj, mezi cíl a povrchovou desku dodejte jako brusivo lapovací prášek (např. diamant, karbid křemíku nebo oxid hlinitý) a otáčením stolu vyleštěte povrch cíle.

A
Boční pohled
B
Suspenze
C
Podavač suspenze
D
Destička
E
Nosná fólie
F
Lešticí podložka
G
Otočný stůl pro leštění

Leštění lešticím kotoučem

Brusná směs se nanese na kotouč, který se přitlačí na leštěný povrch. Poté se kotouč roztočí a vyleští povrch.

Elektrolytické leštění (elektrochemické leštění)

Vzorek se ponoří do roztoku a prochází jím elektrický proud, takže vzorek funguje jako anoda. Malé množství atomů železa nebo niklu se rozpouští z opačného pólu a leptá vzorek. Leštící povrch lze změnit změnou umístění katody. To umožňuje jemnou kontrolu drsnosti s malým množstvím leptání.

Vzorek ponořený do leštícího elektrolytu.
A
Napájení
B
Elektrolyt
C
Opačný pól (katoda)
D
Vzorek (anoda)
D: Změny ve vzorku (anoda)
(1) Před leštěním
Nepravidelnosti v řádu několika mikrometrů
(2) Při leštění
Odstraňování nerovností povrchu.
(3) Po vyleštění
Vyhlazené 

Elektrolýzou se přednostně rozpouštějí výstupky, které vyhlazují povrch.

Chemické leštění

Vzorek se ponoří do kyselého lešticího roztoku, aby se částečně rozpustil jeho povrch. Na rozdíl od elektrolytického leštění nelze leštící plochu vybírat, takže se rovnoměrně leptá celý povrch, který je v kontaktu s roztokem.

Elektrolytické leštění (elektrochemické leštění) Chemické leštění
Množství leštidla

Přibližně 1 až 5 μm
(regulováno dobou zpracování a roztokem)

Přibližně 1 až 20 μm
(regulováno dobou zpracování)

Dostupná přesnost

Submikronová

Mikronová

Elektrody

Požadované
(selektivní leštění podle umístění elektrody)

Nepožadované
(rovnoměrné leštění celého cíle)

Příklad analýzy opotřebení

Analýza struktury povrchu a vzoru opotřebení před a po leptání umožňuje podrobně klasifikovat a kvantifikovat podmínky uspořádání materiálu a chemického složení, což snižuje zbytečné výrobní náklady.

Laserový mikroskop

  • Současně lze analyzovat více datových sad za stejných podmínek.
  • Hodnocení na základě povrchu umožňuje analýzu drsnosti, objemu a plochy povrchu.
Stav povrchu před opotřebením
Stav povrchu po opotřebení
Výčnělky na povrchu jsou setřené.
Analýza pomocí laserového mikroskopu
Pomocí funkce návrhu parametrů se automaticky vyberou parametry drsnosti, u nichž byly zjištěny odchylky v hodnotách před a po opotřebení.

Příklad měření profilu lešticí destičky

Povrchové podmínky lešticích destiček ovlivňují rovinnost a rovnoměrnost leštěného vzorku.
Znalost povrchu lešticích destiček umožňuje zvýšení jejich kvality a prodloužení jejich životnosti.

Laserový mikroskop

  • Rozsah měření je dostatečně široký, aby bylo možné vyhodnotit celý cíl jediným měřením.
  • Není nutná příprava vzorku.
  • Profil a nerovnosti povrchu lze kvantifikovat.
Analýza pomocí systému pro měření 3D profilů
Profil povrchu lešticí destičky (dobrý produkt)
U opotřebených destiček lze měřit hloubku, šířku a objem drážky. Změny zaznamenané v průběhu času lze použít k určení intervalu výměny podložky.

Příklad měření profilu brusného kamene

Brusný kámen obsahuje brusná diamantová zrna nanesená na základní kov.
Pochopení profilu galvanicky pokovených brusných kamenů může vést ke zlepšení výtěžnosti.

Laserový mikroskop

  • Velikost vzorku není omezena, což umožňuje nedestruktivní hodnocení.
  • Profil a nerovnosti povrchu lze kvantifikovat.
Snímek SEM
Přestože je snímek z pozorování jasný, nezobrazuje přesnou velikost nerovností.
Analýza pomocí laserového mikroskopu
3D obraz povrchu brusného kamene

Různé typy leptání

Leptání lze obecně rozdělit na mokré leptání, při kterém se používají chemické roztoky, jako jsou kyseliny nebo zásady, a suché leptání, při kterém se používají ionty, plyn nebo radikály.

Mokré leptání

Izotropní leptání

V otvoru masky je cíl leptán radiálně stejnou rychlostí, takže oblast bezprostředně pod maskou je provrtána (boční leptání, zmenšení).

A
Maska
Anizotropní leptání

Tato metoda řídí boční leptání tak, aby se leptalo pouze v určitém směru s využitím krystalické anizotropie.

A
Maska

Suché leptání

Chemické leptání (izotropní leptání)

Tato metoda využívá chemické reakce mezi ionizovaným nebo radikálovým reakčním plynem a cílem.

A
Iontová plazma
B
Odolný materiál
C
SiO2 nebo jiná oxidová vrstva (izolační materiál)
D
Silikonový plátek
E
Fólie, které nejsou pokryty odolným materiálem, jsou odstraněny ionty.
Směrové leptání

Tato metoda leptá cíl vysíláním iontů nebo vysokorychlostních neutrálních částic se směrovými charakteristikami proti němu.

Pozorování leštěných kovových konstrukcí

Lze pozorovat kovové konstrukce, které by bylo možné vidět pouze pomocí SEM. Měření výšky částí erodovaných leptáním umožňuje vyhodnotit strukturu.

Laserový mikroskop

  • Vysoká kvalita obrazu umožňuje pozorovat kovové struktury, které bylo dříve možné vidět pouze pomocí SEM.
  • Vzhledem k tomu, že profil a drsnost povrchu jsou kvantifikovány, není k analýze potřeba žádná práce.
  • Měření výšky částí odstraněných leptáním umožňuje identifikovat součásti konstrukce.
Snímek z pozorování
3D snímek

Příklad hodnocení množství leptání

Vliv leptání lze kvantifikovat vyhodnocením profilu povrchu nebo drsnosti povrchu v různých časových intervalech nebo při různých teplotách.

Laserový mikroskop

  • Rozdíly v profilu povrchu lze kvantifikovat.
  • Drsnost povrchu lze vyhodnocovat bez vlivu tvaru nebo opotřebení hrotu stylusu.
Snímek z pozorování
3D snímek
Doba leptání
0 minut
5 minut
10 minut

Příklad měření drsnosti povrchu po chemickém leštění

Měření drsnosti povrchu zlepšuje pochopení účinků chemického leštění na základní materiál, což zlepšuje výtěžnost.

Laserový mikroskop

  • Pořizují se 2D a 3D snímky, které umožňují kvantitativní a kvalitativní poznání povrchu.
  • Měření drsnosti po celém povrchu zajišťuje vysokou míru reprodukovatelnosti.
Před leštěním
Po leštění
Profil povrchu před leštěním
Profil povrchu po leštění