Slovníček
| Termín | Definice |
|---|---|
| A | |
| Austenitová struktura | Austenitová struktura je pevný roztok gama fáze železa (γ-Fe) obsahující jeden nebo více prvků. Tato struktura vzniká při zahřátí oceli na vysoké teploty (obvykle kolem 900 °C). Díky krystalové struktuře se soustředěnou krychlí je ocel měkká a houževnatá, odolná proti korozi a nemagnetická.
|
| B | |
| Beryliová měď | Beryliová měď obvykle označuje slitinu berylia a mědi, která se vyrábí přidáváním berylia do mědi, dokud složení neobsahuje několik procentních bodů berylia. Při zachování vlastností mědi, jako je vysoká zpracovatelnost, vysoká elektrická a tepelná vodivost a odolnost proti korozi, vykazuje beryliová měď vysokou pevnost a vysokou pružnost, která je srovnatelná se speciální ocelí.
|
| Bezolovnatá pájka | Bezolovnatou pájkou se rozumí pájka, která neobsahuje olovo (Pb). Bezolovnatá pájka obsahuje především cín (Sn), stříbro a měď. Až do 90. let 20. století se používaly především eutektické pájky obsahující olovo. Problémem se však stalo znečišťování podzemních vod způsobené kyselými dešti, které rozpouštěly olovo obsažené ve vyřazených elektronických součástkách a deskách plošných spojů (PCB), a proto se přibližně od roku 2000 používají bezolovnaté pájky. Evropská unie (EU) zavedla 1. července 2006 směrnici RoHS, která v zásadě zakazuje používání olova a dalších nebezpečných látek v elektrických a elektronických zařízeních. Bezolovnaté pájky mají ve srovnání s běžnými eutektickými pájkami méně negativní dopad na životní prostředí. Bezolovnaté pájky mají zároveň nízkou smáčivost a mnohé z nich mají vysoké teploty tání kolem 217 °C. To znamená, že je třeba věnovat pozornost teplotnímu profilu při přetavování, aby desky plošných spojů (PCB) a elektronické součásti byly chráněny před deformací a poškozením. |
| BGA | BGA (kuličkové mřížkové pole) je typ polovodičového pouzdra, v němž pájecí kuličky uspořádané do mřížky slouží jako vnější připojovací svorky. Plošné spoje se obvykle vyrábějí metodou nánosování, při níž se deska s jádrem tvořená plošným spojem laminuje vrstvami epoxidové pryskyřice. Díky své kompaktní velikosti a schopnosti podporovat více externích připojení se BGA běžně používají jako pouzdra pro CPU, GPU a podobné jednotky. |
| Břitová destička | Břitová destička je řezný nástroj používaný na soustruzích. Dřík břitové destičky se nazývá stopka a ostří se nazývá hrot. Vyměnitelné hroty se někdy nazývají vyměnitelné špičky.
|
| Bruska s brusným pásem | Brusný nástroj, který leští materiál pomocí brusného pásu otáčeného motorem, běžně označovaný jako bruska nebo pásová bruska. Pásové brusky se používají k odstraňování rohů materiálů (zkosení), k broušení nebo leštění povrchů nebo k odstraňování otřepů přiváděním materiálů do kontaktu s pásem (stacionární typ) nebo přiváděním brusky do kontaktu s materiálem (ruční typ). Protože při obrábění dochází k úletu pilin, je mnoho brusek vybaveno odlučovačem prachu.
|
| D | |
| Deformace |
|
| Dutina | Prostor mezi vnější a vnitřní formou, kde se produkt formuje. Dutina může také označovat konkávní tvar formy nebo samotnou formu (pevnou stranu v případě vstřikování).
|
| E | |
| Eroze | Eroze znamená poškození materiálu, ke kterému dochází v důsledku mechanického působení kapiček kapaliny, bublinek páry nebo pevných částic. Mezi typy poškození patří plastická deformace způsobená stlačením, vydrolením, praskáním, ohoblováním a odlupováním. Tento termín se původně používal v geologii pro označení přírodního jevu eroze, ale nyní se používá také jako termín označující podobné jevy v průmyslu. Podobné termíny, které se vztahují ke specifickým typům eroze, zahrnují kavitační poškození, erozně-korozní poškození a korozi v důsledku nárazu.
|
| Exponenciální zúžení |
|
| H | |
| Hodnocení funkčnosti | Hodnocení funkčnosti je metoda inženýringu kvality, která měří míru variability základních charakteristik produktu nebo součásti v různých prostředích, aby bylo možné rychle provést praktické hodnocení technické úrovně. Při posuzování skutečných schopností produktu nebo dílu se obvykle hodnotí velké množství položek včetně spolehlivosti. I když však produkt tímto hodnocením projde, mohou se na trhu po dodání vyskytnout závady. Přesné metody používané pro hodnocení funkčnosti se liší podle cíle a jeho servisního prostředí. Vhodné využití hodnocení funkčnosti umožňuje přesněji vyhodnotit praktické vlastnosti produktů a dílů.
|
| J | |
| Jádro | Jádrem matrice se rozumí matrice s vypouklou částí. Ve většině případů má tvar, který tvoří vnitřek tvarovaného produktu. Při vstřikování je jádro pohyblivou stranou.
|
| K | |
| Koeficient tepelné roztažnosti | Koeficient tepelné roztažnosti označuje poměr tepelné roztažnosti objektu při změně teploty za konstantního tlaku. Velikost roztažnosti na jednotku objemu při zvýšení teploty předmětu o 1 °C se nazývá koeficient objemové roztažnosti. Velikost přírůstku délky pevného tělesa na jednotku délky při zvýšení teploty o 1 °C se nazývá koeficient lineární roztažnosti.
|
| Koncentrace napětí | Koncentrace napětí je jev, při kterém se napětí koncentruje v určité části desky, tyče nebo jiné mechanické či konstrukční součásti, kde se náhle změní průřez v důsledku otvoru, vrubu, cizorodého tělesa nebo jiné příčiny.
|
| Konzola | Konzola je nosník, který je upevněn pouze na jednom konci. V architektuře se konzoly používají na místech, jako jsou okapy budov, vchody a střechy nad balkony. Protože konzoly nevyžadují sloupy, lze pod nimi vytvořit volný prostor. Konzoly se ve srovnání s běžnými nosníky stejné délky častěji ohýbají. Všechna místa na horní hraně konzoly jsou vystavena tahové síle, zatímco všechna místa na spodní hraně jsou vystavena tlakové síle. V důsledku toho je třeba při navrhování a výpočtech konzol brát ohled na tyto skutečnosti.
|
| Koplanarita | |
| Kužel |
|
| L | |
| Lineární zúžení |
|
| Ložisko |
|
| M | |
| Martenzitická struktura | Při zahřívání austenitu za účelem kalení vzniká martenzitická struktura. Jedná se o metastabilní pevný roztok s tělesově centrovanou tetragonální krystalovou soustavou nebo tělesově centrovanou kubickou krystalovou soustavou, který má stejné chemické složení jako původní austenit. Při rychlém ochlazení austenitu vzniká jehlicovitá struktura bezdifuzní přeměnou při teplotách na úrovni bodu MS (počátek martenzitické přeměny) a pod ním. Díky této struktuře má materiál tvrdé a křehké vlastnosti. Kalený martenzit má nerovnovážnou a nestabilní strukturu. Martenzit se obvykle kalí, aby získal vhodné mechanické vlastnosti.
|
| Metoda Spunbond | Metoda Spunbond je metoda používaná k výrobě netkaných textilií ze syntetické pryskyřice. Třísky z pryskyřice se roztaví a roztočí, čímž se vytvoří dlouhá vlákna. Ty se otevírají přímo z rotujících trysek a náhodně se hromadí na síti, aby vytvořily síťku. Pás je spojen do tvaru listu termokompresním spojením nebo jiným způsobem.
|
| Metoda Spunlace | Metoda Spunlace, známá také jako hydrosplétání, je typ metody výroby netkaných textilií. Bavlněná nebo jiná krátká vlákna se rozplétají, čistí a míchají mykáním, čímž vzniká síť. Na pás se stříkají proudy vody, které působí na vlákna tlakem vody. Vlákna se tak vzájemně proplétají a spojují do tvaru listu.
|
| Mikrotrhliny | Mikrotrhliny jsou jemné trhliny, které vznikají korozí nebo chemickými změnami. Mikrotrhliny způsobené korozí mohou vlivem napětí postupně postupovat směrem dovnitř a nakonec vyústit v závažný lom. Tento proces se nazývá korozní praskání pod napětím (SCC). |
| Míra opotřebení |
|
| Mřížková konstanta |
|
| N | |
| Napětí |
|
| Napětí v tahu | Tahové napětí je síla, která vzniká uvnitř objektu, když na něj působí tahová síla (síla, která ho táhne směrem ven).
|
| Nerovný povrch plechu |
|
| O | |
| Obrábění kapsy | Obrábění kapsy odstraňuje materiál z vnitřní strany kruhové, čtvercové nebo jiné uzavřené čáry frézováním do určité hloubky. Existují různé typy obrábění kapes, včetně stupňovitého obrábění a frézování ostrůvků, které ponechává část původního tvaru uvnitř kapsy. Použité nástroje se liší v závislosti na materiálu a detailech obrábění. Mohou to být kulové frézy, poloměrové frézy, frézy na srážení hran, frézy s kulovým zakončením a kombinace kulové frézy a frézy s kulovým zakončením.
|
| Odchylka |
|
| Odlupování |
|
| Odpor (Ω) | Odpor (Ω: ohmy) je míra odporu, která zhoršuje tok elektřiny (elektronů). Při tahu kovového drátu se zmenšuje jeho průřez a zvětšuje se jeho délka, což vede k vyššímu odporu. Při stlačování kovového drátu se jeho odpor naopak snižuje. Odpor kovu se mění úměrně prodloužení nebo stlačení kovu na základě určité konstanty. Tento princip využívají tenzometry, které jsou připevněny k cíli a měří deformaci na základě změny odporu.
|
| Odštěpování | Odštěpování je jev, při kterém se na špičce řezného nástroje nebo nože objevují malé třísky během řezání, lisování nebo jiného obrábění. K tomuto jevu může dojít také v důsledku okamžitého nárazu při obrábění nebo v důsledku vibrací z matrice nebo stroje, které se přenášejí přímo na špičku nože.
|
| Opěrná deska | Opěrná deska je silná horní deska instalovaná na lůžku lisu, která se používá k upevnění spodní matrice v lisovacím stroji. Šroub obsahuje drážky nebo otvory se závity, které slouží k upevnění spodní matrice. Některé opěrné desky mají drážky, které umožňují jejich vyjmutí z lisu společně se spodní matricí. Těm se říká pohyblivé opěrné desky.
|
| Opotřebení kovových forem |
|
| Optická rovina | Optická rovina je průhledná skleněná deska, jejíž jedna strana je vyleštěna do roviny s vysokou přesností. Používá se k měření rovinnosti pomocí interference světla. Přesnost povrchu se vyhodnocuje na základě Newtonových kroužků, které se objevují mezi plochou a standardním povrchem. Průhledná skleněná rovina s oběma stranami rovnými a rovnoběžnými se nazývá optická rovnoběžka a používá se k měření rovinnosti a rovnoběžnosti pomocí optické interference.
|
| Otřep | |
| Otrysková plocha | V zápustkovém kování je otrysková plocha cestou, která umožňuje únik přebytečného materiálu z raznice do žlabu. Funkcí otryskové plochy je také zlepšit plnění raznice materiálem a zároveň kontrolovat odtok materiálu do žlabu, zatímco žlab zabraňuje zvýšení zatížení způsobenému tvorbou širokých otřepů.
|
| P | |
| Pájené vnitřní zaoblení | |
| PGA | PGA (pole mřížky pinů) je typ polovodičového pouzdra, ve kterém jsou vnější připojovací svorky (piny) uspořádány do obdélníkového vzoru. PGA z plastu je PPGA a z keramiky je CPGA. Jejich demontáž a výměna je snadná díky použití speciálních zásuvek. |
| Plast vyztužený uhlíkovými vlákny (CFRP) | Plast vyztužený uhlíkovými vlákny (CFRP) je plast vyztužený uhlíkovými vlákny, díky čemuž má vyšší pevnost a tuhost než samotný plast. CFRP využívá především termosetové polymery, jako je epoxidová pryskyřice, nenasycená polyesterová pryskyřice, vinylesterová pryskyřice nebo polyimid. V CFRP se používají také termoplastické pryskyřice, jako je polyamid, polykarbonát, polyfenylsulfid nebo polyether ether keton (PEEK). Z CFRP lze vytvořit kompozice s širokou škálou vlastností podle konkrétní kombinace uhlíkových vláken a pryskyřičných materiálů.
|
| Plocha povrchu |
|
| Poloměr ohybu |
|
| Projektovaná plocha | U vstřikování lze projektovanou plochu popsat jako plochu stínu, který vzniká při rovnoměrném osvětlení tvarovaného produktu. Utahovací sílu formy potřebnou pro vstřikování (F: tf) lze vypočítat na základě celkové projektované plochy (A:cm2) a tlaku v dutině formy (p: kgf/cm2). Vzorec je uveden níže. F = p x A / 1000 * Vnitřní tlak (p) lze vyjádřit v jednotkách MPa nebo kgf/cm2. Tyto jednotky lze převést podle následujícího vzorce. 100kgf/cm2 = 9,8 MPa
|
| Propadliny |
|
| Prostor pod hlavou |
|
| R | |
| Raznice | Při lisování je raznice, známá také jako spodní matrice nebo tažná matrice (při tažení), část na opačné straně než razník. Na některých lisovacích pracovištích může „raznice“ označovat desku nebo blok, který je součástí matrice. Ve většině případů se kus, který formuje plech nebo jiný pevný materiál do určitého tvaru, nazývá raznice či matrice, zatímco kus, který formuje roztavený materiál do určitého tvaru při vstřikování nebo lití, se nazývá forma.
|
| Razník | Razník je matrice, která lisuje materiál a provádí plastické tváření v procesu lisování. Razník je také známý jako matrice s vypouklou částí. Razník je zpravidla namontován naproti odpovídající raznici a přenáší svůj tvar na materiál stlačením materiálu mezi razníkem a raznicí. Existují různé typy razníků, včetně razníků pro zaslepení, ohýbacích razníků a tažných razníků, které se vybírají podle účelu tváření.
|
| Rovinnost |
|
| Rovnoběžnost |
|
| Roztavení plastů | Roztavení plastů je nevratná deformace, ke které dochází v materiálu vystaveném napětí, které přesahuje určitou mez. Objekt vystavený vnější síle přesahující určitou úroveň se deformuje způsobem, který představuje roztavení. Roztavením plastů se rozumí deformace, která přetrvává i po odstranění této vnější síly.
|
| S | |
| Soustružení |
|
| Spojování vodičů | Spojování vodičů upevňuje holé čipy nebo matrice obvodů IC a LSI přímo na desku plošných spojů (PCB) a pomocí vodičů je spojuje se vzorem na desce. Tento proces se provádí v čisté místnosti s nízkou prašností. Spojování vodičů je jedním z kroků procesu montáže známého jako čip na desce (COB). V závislosti na specifikacích mohou být čipy namontovány před nebo po montáži COB. |
| Srážení hran | Srážení hran odstraňuje ostré hrany z materiálů, jako je kov, plast nebo dřevo. Srážení hran je jedním z typů řezání hran. Kromě srážení hran, při kterém se roh odřízne pod úhlem, existují i další způsoby řezání hran, jako je zaoblení, které hraně dodá kulatý tvar, a lehké zkosení, při kterém se hrana jemně opracuje v rozmezí přibližně 0,1 mm až 0,3 mm (v případě kovových hran). Nástroje používané pro řezání hran se liší podle materiálu a tvaru, který má být řezán. Při obrábění kovových hran se používají nástroje optimalizované pro řezání hran, jako jsou frézy pro sražení hran a kulové frézy. Při ručním obrábění se používají nástroje, jako jsou pilníky a brusné pásy.
|
| Střižná síla | Stříhání funguje jako stříhání nůžkami. Působí-li na objekt dvojice rovnoběžných sil ve směrech, které jsou navzájem opačné, působí na objekt síla, která vyvolává posouvání a řezání podél této roviny. Síla, která toto působení vyvolává, je střižná síla. Vnitřní síla, která vzniká na průřezu předmětu v důsledku působení střižné síly, se nazývá střižné napětí.
|
| Svarová housenka |
|
| Š | |
| Šrafování | Šrafování je vzor, který se skládá ze dvou sad protínajících se rovnoběžných čar vytvořených brusnými značkami. Šrafovaný vzor lze vytvořit například pohybem brusného kamene kolmo k rotaci rotujícího cíle namísto rovnoběžně se směrem rotace.
|
| T | |
| Tavidlo | Tavidlo je prostředek, který se aplikuje na místa pájení před zahřátím. Tavidlo slouží k čištění desky plošných spojů (PCB) a umožňuje snadnější rozprostření pájky na povrchu. Tavidlo odstraňuje oxidy a nečistoty z povrchu pájky a zabraňuje oxidaci během zahřívání. Zvyšuje také smáčivost roztavené pájky na spojovacím povrchu tím, že snižuje povrchové napětí pájky. Tavidlo se obecně dělí na organické a anorganické. Anorganické tavidlo používá především kyselinu chlorovodíkovou, chlorid zinečnatý a chlorid amonný. |
| Technologie povrchové montáže (SMT) | Technologie povrchové montáže (SMT) je metoda, při níž se elektronické součásti montují na povrch desky s plošnými spoji (PCB). Součásti ve formě zařízení pro povrchovou montáž (SMD) lze pájet přímo na povrch desky plošných spojů (PCB). Konektor, na kterém je připájen SMD, se nazývá vodivá plocha. |
| Tepelné zpracování |
|
| Teplotní profil | Teplotní profil při přetavování se vztahuje k teplotním a časovým podmínkám pájení a ke grafickému znázornění těchto podmínek. Teplotní profily procesu pájení lze použít pro testování a hodnocení teplotní odolnosti desek plošných spojů (PCB) a elektronických součástí.
|
| Textura povrchu |
|
| Tlakové napětí | Tlakové napětí je síla, která vzniká v materiálu při působení tlakové síly (síla ve směru, který objekt drtí, opačná k tahové síle).
|
| Tloušťka zubu |
|
| Tolerance uložení | Tolerance uložení je stupeň (přípustný rozsah) uložení hřídele a otvoru. Stanovená tolerance uložení se liší v závislosti na podmínkách a účelu. Hřídel může být například v otvoru zcela pevně usazena nebo se může neustále otáčet.
|
| U | |
| Udržovací tlak | Při vstřikování se používá udržovací tlak, aby se zabránilo zpětnému toku roztaveného plastu, který byl vstříknut do dutiny formy, než dojde k utěsnění (ztuhnutí) vtoku. Nedostatečný udržovací tlak umožňuje zpětný tok plastu z vtoku, což vytváří na vytvarovaném produktu stopy po vstřikování. To může také zvýšit smrštění plastu, což má za následek, že produkt je menší než konstrukční rozměry. Pokud je však udržovací tlak příliš vysoký, může dojít ke zvětšení velikosti výlisku, vzniku otřepů nebo k selhání uvolňování z formy.
|
| Ú | |
| Úhel náklonu |
|
| Úkos | Úkos označuje předem stanovený úhel na produktu a tvaru formy, který usnadňuje vyjímání vytvarovaných plastových produktů z forem. Obvykle se uvádí, že potřebný úhel je přibližně 1 °. Při texturování povrchu však může být vyžadován úkos 2 ° nebo více, aby se zajistilo vyjmutí formy. Volba co největšího úkosu v rozsahu, který nenarušuje funkce nebo vzhled produktu, může zabránit problémům při vyjímání produktu z formy.
|
| Únavové selhání | K únavovému lomu dochází v objektu tehdy, když v důsledku působení vnější síly, která vytváří opakované napětí, které je menší než napětí, které by způsobilo lom (statické lomové napětí), postupně vznikají trhliny, které nakonec vedou ke ztrátě únosnosti a lomu.
|
| V | |
| Válcování | Válcování je metoda, při níž se plech tvaruje do tvaru válce pomocí rotujících nástrojů zvaných válce. Jedná se o metodu tváření, při níž řada několika tvářecích stojanů ohýbá a plasticky deformuje pás plechu v několika fázích za účelem plynulé výroby produktů s požadovaným průřezem. Některá zařízení pro válcování zahrnují různé další procesy, jako je automatické svařování, které umožňuje kontinuální výrobu kanálů a jiných produktů složitých tvarů.
|
| Vločkování |
|
| Vložka | Vložka je samostatný výlisek, který se používá k nahrazení nebo úpravě části kovové formy. Použitím vložky pro úseky, které vyžadují kontrolu přesnosti, jako jsou dutiny, jádra, razníky a raznice, lze obecně zvýšit efektivitu údržby a řízení kvality a snížit náklady.
|
| Vnitřní zaoblení |
|
| Vodivá plocha | Vodivá plocha je vodivý obrazec vytvořený na desce plošných spojů (PCB) za účelem montáže a připojení zařízení. Vodivé plochy zahrnují podložky pro zařízení pro povrchovou montáž (SMD), otvory pro montáž dílů s vodiči a vodivé vzory kolem průchodek. |
| Vznik prohlubně | Vznik prohlubně je forma místní nebo bodové eroze nebo koroze. Ke vzniku prohlubně obvykle dochází na povrchu ozubených kol v důsledku únavy, ale může se objevit i na ozubených kolech v počátečních fázích používání. Zatížení se soustřeďuje v místech maximálních nerovností povrchu ozubených kol a kontaktní napětí vytváří maximální smykové napětí v určité hloubce pod povrchem. Toto namáhání vytváří jemné trhliny, které mohou postupovat a způsobit odpadávání částí povrchu ozubeného kola. Vznik prohlubně, který se objeví v počátečních fázích, nemusí v některých případech dále postupovat.
|
| Z | |
| Zadírání |
|
| Zaoblené |
|
| Zařízení pro povrchovou montáž (SMD) | Zařízení pro povrchovou montáž (SMD) je elektronická součást, která se montuje na povrch desky plošných spojů (PCB). V porovnání s průchozími zařízeními, která se osazují zasunutím kolíků do otvorů v desce plošných spojů (PCB), lze na stejnou plochu desky plošných spojů osadit větší počet SMD. To umožňuje zmenšovat plošné spoje a SMD a hustěji osazovat zařízení. Efektivita montáže je také vyšší, protože řadu procesů lze snadno automatizovat. |
| Základní kov | Při svařování přídavným kovem se základním kovem rozumí materiály, které mají být spojeny. Při svařování bez přídavného kovu se základní kov nazývá také svařovací materiál.
|
| Závěs | Závěs, někdy známý také jako beran, je svisle se pohybující část lisu. Otáčení motoru se přenáší na klikovou hřídel. Tento pohyb se přenáší prostřednictvím ojnice a je omezován kluzným vodítkem, čímž vzniká svislý vratný pohyb. Jinými slovy: původní rotační pohyb je posuvníkem převeden na vertikální pohyb, který je potřebný pro lisování. V automobilu je tento vztah opačný. Pohyb pístu způsobený tlakem ve válci motoru se přenáší na klikovou hřídel a následně se přeměňuje na rotační sílu potřebnou k pohonu.
|
| Zbytkové napětí | Napětí vzniká uvnitř objektu působením vnějších sil, jako je tah, stlačování, ohýbání a zahřívání. Zbytkové napětí je napětí, které zůstává v objektu i po odstranění těchto vnějších sil. Zbytkové napětí se také nazývá vnitřní napětí, vlastní napětí, počáteční napětí a montážní napětí.
|
| Zkosená hrana |
|
| Zkouška prováděná metodou Charpy |
|
| Zkouška rázové pevnosti prováděná metodou Izod | |
| Zkušební kus pro rázovou zkoušku prováděnou metodou Charpy |
|
| Zpětný ráz | Zpětný ráz, známý také jako vůle, která je záměrně ponechána ve směru pohybu dvojice ozubených kol, která do sebe zapadají, aby bylo zajištěno plynulé otáčení bez nadměrného zatížení. Nedostatečná vůle může snížit životnost převodovky v důsledku zvýšeného opotřebení povrchu převodovky způsobeného nedostatečným mazáním. Příliš velká vůle však může snížit životnost stroje, protože špatný záběr ozubených kol způsobuje hluk a vibrace.
|
| Zvedání vodičů |
|
| Zvlnění | |
| Zvrásnění |
|
