E-mobilitás

Azonosítsa a gyártósoron belül a megvastagodott széleket, és csökkentse a hulladékok mennyiségét; monitorozza a szélek alakját lézeres profilmérőkkel. Az LJ-X8000 stabil profilt állít elő (még nedves, fekete felületeken is), amivel valós idejű visszajelzést lehet szerezni a bevonatolási folyamatról.

Mérje az elektródabevonat vastagságát a gyártósoron belül egymással szemben lévő, érintésmentes érzékelőkkel. A CL-3000-rel monitorozni lehet a nedves bevonat vastagságát, amivel minimálisra csökkenthető a felvitel és az ellenőrzés közötti idő, így csökkenthető a hulladékok mennyisége. Mérjen egyidejűleg akár három pozícióban a tekercsen egyetlen vezérlővel, és ellenőrizze a vastagságot és egységességet.

Észlelje a szélek hullámosságát nagy sebességű elmozdulásérzékelőkkel közvetlenül a fóliahasítás után. A CL-3000 mozgás közben képes rögzíteni a végfelület alakját a nagy sebességű mintavételezésnek és stabilitásnak köszönhetően.

A kalander hengerek közötti hézag monitorozásával szigorúan felügyelni lehet a lemezvastagságot. Az LS-9000 sorozat akár 10 μm-es hézagokat is képes mérni.

A TM-3000 a tekercs széle 2D képe vetülete alapján nagy pontossággal méri a vastagságot. A környező terület rögzítésével a TM kompenzálja a tekercs középpontjának elmozdulását vagy a görgő ütését, ezáltal helyesen méri az anyagvastagságot a felület állapotától függetlenül.

Forgácsok vagy mélyedések észlelése lézerrel hegesztett varratokon 3D lézeres profilmérőkkel. A mérést nem befolyásolja a varrat színe vagy fényessége, ezáltal az ellenőrzés eredményei stabilak akkor is, ha változik a fényesség vagy a varrat formája.

Mérje a tágulást a töltési/kisütési tesztek során, és azonosítsa a rendellenes alakváltozásokat, amelyek befolyásolhatják az akkumulátor biztonságát.

Elektróda hasítás után az érintkezőkön lévő sorják észlelése. A 3200 pont/profilos ultranagy felbontású mérés segítségével a LJ-X8000 sorozat stabilan észleli még az apró sorjákat is.

Ellenőrizze a laminálás illesztési hibáit tekercselés után. A minimálisan 2,5 μm-es X tengely menti felbontással az LJ-X8000 sorozat pontosan méri az egyes elektródák profilját.

Szolgáljon visszajelzéssel a csatlakozási hibás elektródákról laminálás előtt. Készítsen pontos képet az elektróda érintkezők profiljáról, hogy nagy pontossággal elvégezhesse a szélek ellenőrzését.

Az elektronikai acéllemezek gyártósori vastagságmérése könnyen megvalósítható az érintésmentes elmozdulásérzékelőkkel. A beépített illesztő eszközök és dedikált befogókészülékek révén a CL-3000 megbízható megoldást nyújt a lemezek pontos vastagságméréséhez még akkor is, ha rezegnek.

Ellenőrizze a laminátumok számát a kötegekben a teljes vastagság mérésével. A CL-3000 felismeri, ha egy motormagban a rendeltetésszerűnél nagyobb számú laminált réteg található, amivel enyhíteni lehet a későbbi motorteljesítmény problémákat.

Két TM-3000 sorozatú érzékelő használatával ellenőrizheti a nagyobb átmérőjű laminátum kötegek külső átmérőjét és hengerességét.

Mérje a magok excentricitását az alkatrész érintése nélkül. Az LS-9000 nagy sebességű mintavételezése lehetővé teszi a mag pozíciójának és átmérőjének pontos mérését forgás közben, és kiküszöböli a kezelői hibákat.

A lapos huzal beszerelését követően megvizsgálja, hogy megfelelő-e a szigetelő papír helyzete. Az LJ-X8000 sorozattal igen pontos méréseket lehet végezni még akkor is, ha különféle anyagokat, például fémeket, négyszögletes huzalt és papírt keverten használnak.

Ellenőrizze a motor magasságát a porhegesztést követően az LJ-X8000 sorozattal. A 3D lézeres profilmérő megbízható, 100%-os ellenőrzést biztosít nagy sebességgel és stabil méréssel.

A tömítés alakjának ellenőrzése segít megelőzni az olajszivárgást a motor élettartama alatt. Az LJ-X8000 sorozat ellenőrizni tudja az alakot a magasság adatokból, ami megbízhatóbb ellenőrzést garantál, mint amit az általános képérzékelők biztosítani tudnak.

Észlelje 3D ellenőrzéssel a finom forgácsokat, amelyek előfordulhatnak a mágnesek forgórészekbe helyezésekor. Az LJ-X8000 sorozat nagy felbontású 3D képeket biztosít, ami lehetővé teszi az apró forgácsok megbízható megtalálását, amelyeket 2D képeken nehezen lehet észlelni.

Ellenőrizze a párhuzamosságot és lebegést a motorvezérlő egység összeszerelése során, amivel megelőzhető a kapcsolódások érintkezési hibája, ill. a komponensek leválása. A CL-3000 sorozat bármilyen színű céltárgyat pontosan mérni tud a beállítások módosítása nélkül, ami nagyon stabillá teszi az ellenőrzést.

Az O-gyűrű megfelelő beszerelése kulcsfontosságú, hogy megelőzzük az olajszivárgást, ami kárt tehet a motorvezérlő egységben. Az LJ-X8000 sorozattal ellenőrizheti a pontos összeszerelést, és a rögzítheti a gyártósoron mért értékeket.

Ellenőrizze a vezetők minőségét a beszerelés előtt zord körülmények között is 100%-os ellenőrzéssel, lézeres elmozdulásérzékelők használatával. A nagy sebességű érzékelőket egyszerűen lehet használni, és magabiztos lehet, hogy minden alkatrész teljesíti a járműipari komponensekre vonatkozó szigorú előírásokat.

Ellenőrizze a szubsztrát görbülését a gyártósor leállítása nélkül 2D lézeres profilmérővel. Az LJ-X sorozattal leállítás nélkül lehet ellenőrizni a hordozó és a szubsztrát közötti hézagokat, és 1D helyett 2D érzékelő el szkennelve az alkatrészt, csökkenthető az ellenőrzés ideje.

Mérje stabilan a fényes forraszanyag szintjét a CL-3000 segítségével. A forraszanyag mérése nehézségekbe ütközhet a felület jellemzői miatt, azonban a konfokális CL sorozat képes kezelni a fényesség és szög változásait, ami pontos szintmérést tesz lehetővé.

Ellenőrizze megbízhatóan a csatlakozók magasságát, és észlelje a gyártósoron belül az elhajlott tűket. A lézeres profilmérők nagy felbontású 3D képet rögzítenek a csatlakozó alakjáról, amivel pontos és érintésmentes módszert kínálnak a nagysebességű szortírozáshoz.

Ellenőrizze a forrasztó paszta térfogatát és egyenletes eloszlását a NYÁK lemezeken a gyártósoron belül. Egyszerre több terület is ellenőrizhető a 3D képen.

Mérje egyidejűleg a csatlakozó érintkezők pozícióját és vetületét. Képfeldolgozó rendszer és tapintószenzorok használata esetén hagyományosan két lépéses mérésre volt szükség. Az LJ-X8000 sorozat mindkét ellenőrzést képes egyidejűleg elvégezni. Ez csökkenti a költségeket, mivel kevesebb berendezést kell telepíteni.

Mérje az érintkezők síklapúságát a tápegység modulokon. A céltárgyat a felület alapján észleli, és a síklapúság mérése a referenciasík alapján történik a legkisebb négyzetösszegen alapuló illesztési módszerrel. A céltárgyak dőlése miatti hibák kiküszöbölhetők, ami pontos ellenőrzést biztosít.

Hagyományosan vision szenzort alkalmaztak a terület OK/NG minősítéséhez. Mivel az LJ-X8000 sorozattal mérni lehet a felvitt paszta térfogatát és pozícióját, csökkennek az anyagköltségek, és sűrűbben lehetnek a komponensek.