Elektronikai ipar

Ellenőrizze a szubsztrát görbülését a gyártósor leállítása nélkül 2D lézeres profilmérővel. Az LJ-X sorozattal leállítás nélkül lehet ellenőrizni a hordozó és a szubsztrát közötti hézagokat, és 1D érzékelővel szkennelni az alkatrészt, amivel csökkenthető az ellenőrzés ideje.

Az O-gyűrű megfelelő beszerelése kulcsfontosságú, hogy megelőzzük az olajszivárgást, ami kárt tehet a motorvezérlő egységben. Az LJ-X8000 sorozattal ellenőrizheti a pontos összeszerelést, és a rögzítheti a gyártósoron mért értékeket.

Ellenőrizze a forrasztó paszta térfogatát és egyenletes eloszlását a NYÁK lemezeken a gyártósoron belül. Egyszerre több terület is ellenőrizhető a 3D képen.

Ellenőrizze megbízhatóan az érintkezők magasságát, és észlelje a gyártósoron belül az elhajlott tűket. A lézeres profilmérők nagy felbontású 3D képet rögzítenek az érintkező alakjáról, amivel pontos és érintésmentes módszert kínálnak a nagysebességű szortírozáshoz.

Ellenőrizze a préselt alkatrészeket közvetlenül azután, hogy elhagyják a prést, azonosítsa korán a problémákat, és csökkentse a selejt mennyiségét. A TM sorozat kalibrált gyártósori 2D-s mérőrendszer, amely tökéletes az ilyen típusú nagy pontosságú 100%-os ellenőrzéshez.

Mérje a hézagot az egység és a burkolóüveg között a CMOS rögzítése előtt. Konfokális érzékelő, például a CL-3000 használatával stabil és pontos ellenőrzést végezhet akkor is, ha az üveg ferdén áll.

Mostantól lehetséges a piezoelektromos elemek apró rezgéseinek mérése is a nagy sebességű elmozdulásérzékelőkkel. Az LK-G5000 kellően pontos és gyors ahhoz, hogy megfelelő részletességgel rögzíteni tudja ezeket a finom rezgéseket, hogy meg lehessen győződni az elem megfelelő működéséről.

Csökkentse az ellenőrzési időt a Z tengely pozíció visszajelzéssel, hogy a vezetőkereteket automatikusan a képellenőrzés fókuszába vigye. A CL-3000 elég kompakt ahhoz, hogy csaknem bárhova beférjen, és elég gyors, hogy lehetővé tegye a nagy sebességű szabályozást.

Ellenőrizze az elemek dőlését kötés után. A CL-3000 sorozat többszínű konfokális módszert használ, amely koaxiális mérést tesz lehetővé. Függetlenül attól, hogy a céltárgy felülete tükröződő vagy durva, azonos beállítással mérhetők, ami egyszerű és igen pontos ellenőrzést eredményez.