Przykładowe środki zapobiegające zniszczeniu elektrostatycznemu

Niezawodna eliminacja ładunków elektrostatycznych jest możliwa w środowiskach testowania wafli dzięki zainstalowaniu czujnika sprzężenia zwrotnego w pobliżu obiektu docelowego, aby umożliwić ciągłe monitorowanie obszaru docelowego.

Elektryczność statyczną można szybko wyeliminować z dużego obszaru. Rejestrowanie wyników eliminacji statycznej podczas odrywania umożliwia zidentyfikowanie przyczyny problemów.

Zastosowanie szybkiej eliminacji ładunków elektrostatycznych w celu zapobiegania wyładowaniom podczas usuwania matrycy pomaga ograniczyć konserwację, której w przeciwnym razie wymagałyby konwencjonalne urządzenia.

Dzięki efektywnemu balansowi jonów wynoszącemu ±1 V urządzenie może być bezpiecznie używane w dowolnym zakładzie produkującym półprzewodniki. Można również sprawdzić poprzednie wyniki eliminacji statycznej, aby zidentyfikować odpowiednie okresy w przypadku wystąpienia problemu.

Niewymagające powietrza i energooszczędne dejonizatory pomagają zmniejszyć zużycie powietrza w fabryce, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność eliminacji ładunków elektrostatycznych.

Wyładowaniom elektrostatycznym można zapobiegać podczas kontroli PCB, aby zmniejszyć ryzyko wad podczas montażu produktu lub po wysyłce, nawet w przypadku produktów, które już przeszły kontrolę.

Ładunki elektrostatyczne można usuwać za pomocą rurki nawet w urządzeniach, w których nie ma miejsca na instalację dejonizatora.

Ultrakompaktowa konstrukcja i możliwość ustawienia kierunkowego w zakresie 360 stopni pozwalają wyeliminować zakłócenia statyczne w dowolnym miejscu.

Niewymagające powietrza i energooszczędne dejonizatory pomagają zmniejszyć zużycie powietrza w fabryce, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność eliminacji ładunków elektrostatycznych.

Elektryczność statyczna jest częstym problemem miejscach wykonywania pracy ręcznej. Nawet uziemienie i inne środki zaradcze są zwykle niewystarczające, aby wyeliminować występujące problemy statyczne. Rozwiązaniem, które przyniesie pożądany efekt, może być użycie dejonizatora.

Podczas transportu PCB ulegają statycznemu naładowaniu w wyniku kontaktu i oddzielenia od przenośników taśmowych. Silne ładunki mogą prowadzić do zniszczenia elektrostatycznego i przylegania obcych cząstek, co z kolei może powodować wady produkcyjne. Dejonizator może zredukować te wady, eliminując ładunek elektrostatyczny.

Ciało obce między sondą a płytką PCB podczas testowania przewodności jest uważane za defekt przewodności i oznacza, że test musi zostać powtórzony, co znacznie zmniejsza wydajność. Czułe sondy mogą nawet zostać uszkodzone przez elektryczność statyczną. Dejonizator może wyeliminować te problemy.